Общие принципы применения наплавляемых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов марки АКВАИЗОЛ

Технологическая карта

Введение

Изменением №2 к ДБН В.2.6-14-97 «Конструкции зданий и сооружений. Покрытия зданий и сооружений» Госстрой Украины запретил, припроектировании и устройстве кровельных ковров использование традиционных рубероидов на картонной основе с покровной массой изоксидированного битума (типа РКП, РКБ и др.), и предписал использовать современные рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на не гниющих основах с покровной массой из дистиллированного битума, модифицированного стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС) или атактическим полипропиленом (АПП).

На украинском рынке кровельных материалов эти материалы, как отечественного так и импортного производства классифицированы как еврорубероид.

Настоящая технологическая карта распространяется на устройство и ремонт кровель с использованием рулонных наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов торговых марок Акваизол и Руберит, производимых Заводом кровельных материалов «Акваизол». Технологическая карта разработана в соответствии с действующей в Украине нормативно-технической документацией по проектированию, устройству и эксплуатации покрытий зданий и сооружений промышленного, гражданского и сельскохозяйственного назначения и может быть использована проектными и строительными организациями, а также эксплуатационными службами в качестве вспомогательного материала, учитывающего особенности конкретных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов торговых марок Акваизол и Руберит.

При проектировании и устройстве кровель с применением материалов Завода «Акваизол», кроме настоящей технологической карты, необходимо руководствоваться следующими документами:

  • • ДСТУ Б В.2.7.-101-2000 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»;
  • • ДБН В.2.6.-14-97 «Конструкции зданий и сооружений. Покрытия зданий и сооружений» с изм. № 2;
  • • ГОСТ 12.3.040-86 «Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности»;
  • • СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве»;
  • • ППБ-95-86 «Правила пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ».

Перед укладкой материала, поверхность кровли должна быть полностью выровнена и очищена. В случае наличия старого кровельного ковра, его следует удалить либо произвести восстановительный ремонт. Если укладка производится на бетонную поверхность или стяжку, то перед укладкой кровельного материала следует обработать бетонную поверхностьили стяжку раствором праймера.
Так как данный раствор имеет малую вязкость, то он проникает через поры огрунтовываемой поверхности и связывает пыль, которая обычно остается после очистки.
Данная подготовка гарантирует оптимальное сцепление (адгезию) материала с основанием.
После высыхания праймера можно производить работу по укладке материала, используя газовую или жидкотопливную горелку. Перед началом укладки материала следует произвести его примерку путем размотки. При необходимости, следует осуществить подгонку, используя кровельный нож. Далее следует скрутить материал обратно в рулон.
Постепенно разогревая нижний покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным подогревом основания (или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя), рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию.
Следует помнить, что при чрезмерном нагреве материал можно испортить, поэтому рекомендуется применять насадки для горелки различной мощности, в зависимости от температуры окружающего воздуха и толщины материала. Рулонный материал укладывается в нахлест. При этом боковые нахлесты должны быть шириной 8 см, торцевые – от 10 см до 15 см. Для реализации боковых нахлестов, на материале с посыпкой предусмотрена не посыпанная кромка вдоль всего полотна шириной 8 см. Для реализации торцевых нахлестов потребуется предварительно удалить посыпку в предполагаемом месте путем разогреваданного участка горелкой. Рекомендуется после основной укладки материала произвести повторный прогрев образовавшихся швов иубедиться в их герметичности.

1. Область применения

1.1. Настоящая технологическая карта разработана на устройство и ремонт кровель жилищно-гражданских и промышленных зданий с использованием битумно-полимерных наплавляемых рулонных материалов Акваизол и Руберит, производимых по ТУ УВ.2.7.-26.8-25178147-001:2010. «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные наплавляемые, ТУ». Технические условия согласованы в установленном порядке Министерством регионального развития и строительства Украины (письмо №2/15-13/6403 от 01.06.2010 г.), Государственным департаментом пожарной безопасности МЧС Украины (письмо № 36/4/663 от 12.02.2010 г.), Министерством здравоохранения Украины (Заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы от 16.03.2010 г. № 05.03.02-07/16281) и зарегистрированы Госпотребстандартом Украины 30.08.2010 г. за № 04725906/012544.

1.2. В технологической карте содержатся требования к применяемым материалам, основанию под кровлю, изоляционным слоям, изложены конструктивные решения узлов кровли, технологические приёмы их устройства, представлены требования к качеству и приёмке работ, технике безопасности и охране труда, требования к транспортировке и хранению материалов.

1.3. Настоящая карта распространяется на все виды устройства рулонных кровель с внутренними и наружными водостоками. Уклоны кровель принимаются в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений.

1.4. Проектные и строительно-монтажные работы должны выполняться специализированными организациями, имеющими соответствующие лицензии.

1.5. Технический уровень материалов Акваизол и Руберит и их соответствие требованиям государственных стандартов в строительстве подтверждены следующими документами:

  • • письмом Министерства регионального развития и строительства Украины № 2/15-13/6403 от 01.06.2010 г., согласовывающим ТУ УВ.2.7.-26.8-25178147-001:2010 по результатам научно-технической экспертизы, выполненной Техническим комитетом по стандартизации;
  • • действующим сертификатом соответствия зарегистрированным в реестре системы сертификации УкрСЕПРО;
  • • гигиеническим заключением государственной санитарно-гигиенической экспертизы № 05.03.02-07/16281 от 16.03.2010г.;
  • • письмом Государственного департамента пожарной безопасности МЧС Украины № 36/4/663 от 12.02.2010 г.;
  • • согласованием применения материалов Акваизол на территории Украины ГУ ГПО МВД Украины от 23.09.2002 г. № 12/6/3212;
  • • письмом Госстроя Украины «О применении в строительстве битумно-полимерного рулонного материала Акваизол» № 572/1 от11.10.2002 г. (в привязке к таблице 4 изм. №2 ДБН В.2.6-14-97);
  • • заключением НИИСП Госстроя Украины «О применении в строительстве битумно-полимерного рулонного материала Акваизол №686/10-К от 12.09.2001 г.;
  • • письмом Госстроя Украины «О применении материала Акваизол в строительстве» № 2/5-121 от 26.02.2002 г., рекомендующим его широкое применение при проектировании и строительстве жилищно-гражданских и промышленных объектов.

2. Требования к применяемым материалам

2.1. Основные характеристики и рекомендации по подбору битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов Акваизоли Руберит. При выборе материала для устройства или ремонта рулонной кровли заказчик, как правило, руководствуется экономическими соображениями, т.е. стремиться выбрать более дешёвые материалы, зачастую в ущерб качеству и надёжности кровельного ковра.

Номенклатура производимых Заводом кровельных и гидроизоляционных материалов различается:

  • • по виду армирующей основы, стеклохолст или полиэстер;
  • • по наличию защитной посыпки (материалы для верхнего слоя), или её отсутствию (материалы для подкладочного слоя и гидроизоляции);
  • • по виду защитной посыпки, сланцевая или гранитная;
  • • по толщине покровной массы (приводится справочно) – цифра в наименовании марки материала без посыпки и цифра в наименовании марки материала - 1 для материалов с посыпкой;
  • • по виду модификатора покровной массы, АПП для материалов Акваизол.

СБС для материалов Акваизол и Акваизол Гидроизоляция, Пластомеры для материалов Руберит и Руберит ЭКО.

Вид модификатора определяет предельно низкую температуру, при которой возможна нормальная укладка и хранение материала на кровле с сохранением эластичности при размотке рулонов, а также предельно высокую температуру, при которой материал сохраняет свои физико-механические свойства.

СБС-модифицированные материалы Акваизол допускают укладку при температуре воздуха до -20 oС, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +100 oС.

АПП-модифицированные материалы Акваизол (с посыпкой) допускают укладку при температуре воздуха до -10 oС, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +115 oС, а материалы без посыпки при нагреве до +90 oС.

Материалы Руберит (с посыпкой) допускают укладку при температуре до-5 oС, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +100oС.

Материалы Руберит (без посыпки) допускают укладку при температуредо -5 oС, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до+90 oС.

Материалы Руберит ЭКО (с посыпкой) допускают укладку при температуре до 0 oС, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +90 oС.

Материалы Руберит ЭКО (без посыпки) допускают укладку при температуре до 0 oС, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +85 oС.

Материалы армированные стеклохолстом применяются, как правило, на плоских кровлях, или кровлях с уклоном не более 4%, так как стеклохолст не эластичен и при деформации или смещения конструкций такой материал может лопнуть в направлении этих деформаций.

Материалы армированные полиэстером применяются на кровлях промышленных зданий с арочной конструкцией ферм, наличием примыканийи ендов («переломов» кровли), вибраций от крановых нагрузок и работы технологического оборудования.

Не рекомендуется применять материалы с гранитной посыпкой на кровлях с уклоном более 4%, так как такая посыпка менее устойчива к смыванию чем сланцевая. Гарантия на материалы с гранитной посыпкой при правильном выборе материала составляет 10 лет.

При устройстве новой кровли обязательно выполнить огрунтование стяжки праймером. Нормативный комплект материалов: - подкладочный слой 2,5, верхний слой 4,0-П.

При устройстве кровель без снятия старого кровельного ковра допускается применение материалов – 3,5-П.

В зависимости от требований к кровлям для устройства кровельного ковра применяются следующие материалы марки материалов Акваизол и Руберит:

  • Акваизол СХ-«m», Акваизол ПЭ-«m», где «m»-масса 1 кв.м материала (2,0; 2,5; 3,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ), предназначен для устройства подкладочного (нижнего) слоя двухслойного кровельного ковра и гидроизоляции элементов зданий и сооружений. Покровная масса состоит из дистиллированного битума модифицированного атактическим полипропиленом (АПП). С обеих сторон материала нанесена антиатгезионная полиэтиленовая плёнка, на нижней стороне материала с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15 метров.
  • Акваизол АПП-СХ-«m»-П, Акваизол АПП-ПЭ-«m»-П, где «m» – масса 1кв. м материала (3,5; 4,0; 4,5) кг – наплавляемый битумно-полимерныйматериал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера(ПЭ), предназначен для верхнего слоя кровельного ковра. От механического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняя сторона материала защищена минеральной сланцевой посыпкой. Нижняя сторона материала покрыта антиатгезионной полиэтиленовой плёнкой с логотипом. Покровная масса состоит из дистиллированного битума модифицированного атактическим полипропиленом (АПП). Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.
  • Акваизол СБС-СХ-«m»-П, Акваизол СБС-ПЭ-«m»-П, где «m» – масса 1кв.м материала ( 4,0; 4,5; 5,0) кг – наплавляемый битумно-полимерныйматериал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера(ПЭ), предназначен для верхнего слоя кровельного ковра. Отмеханического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняясторона материала защищена минеральной сланцевой посыпкой. Нижняясторона материала покрыта антиатгезионной полиэтиленовой плёнкой слоготипом. Покровная масса состоит из дистиллированного битумамодифицированного стирол-бутадиен-стиролом (СБС). Ширина полотнарулона 1 метр, длина 10 метров.
  • Акваизол ПЭ-«m»-ГР, где «m»-масса 1 кв.м материала (3,0; 3,5) – наплавляемый битумно-полимерный материал с армирующей основой из усиленного полиэстера, предназначен для устройства гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Покровная масса состоит из дистиллированного битума модифицированного стирол-бутадиен-стиролом(СБС). С обеих сторон материала нанесена антиатгезионная полиэтиленовая плёнка. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15метров у материала 3,0 и 10 метров у материала 3,5.
  • Руберит СХ-«m», где «m» – масса 1 кв.м материала (2,0; 2,5) – наплавляемый битумно-полимерный материал с армирующей основой из стеклохолста предназначен для устройства подкладочного (нижнего) слоя двухслойного кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума модифицированного пластомерами. С обеих сторон материала нанесена антиатгезионная полиэтиленовая плёнка. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15 метров.
  • Руберит СХ-«m»-П, Руберит ПЭ-«m»-П, Руберит СХ-«m»-ПС, Руберит ПЭ-«m»-ПС, где «m» – маса 1 кв.м материала (3,5; 4,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ), предназначен для верхнего слоя кровельного ковра. От механического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняя сторона материала защищена минеральной гранитной или сланцевой посыпкой. Нижняя сторона материала покрыта антиатгезионной полиэтиленовой плёнкой. Покровнаямасса состоит из дистиллированного битума модифицированного пластомерами. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.
  • Руберит СХ-«m» ЭКО, где «m» – масса 1 кв.м материала (2,5; 3,0) – наплавляемый битумно-полимерный материал с армирующей основой изстеклохолста предназначен для устройства подкладочного (нижнего) слоя двухслойного кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума модифицированного пластомерами. С обеих сторон материала нанесена антиатгезионная полиэтиленовая плёнка. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15 метров.
  • Руберит СХ-«m»-П ЭКО, Руберит ПЭ-«m»-П ЭКО, где «m» – масса 1 м2 материала (4,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал сармирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ), предназначен для верхнего слоя кровельного ковра. От механического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняя сторона материала защищена минеральной гранитной посыпкой. Нижняя сторона материала покрыта антиатгезионной полиэтиленовой плёнкой. Покровная масса состоит из дистиллированного битума модифицированного пластомерами. Ширина полотна рулона 1 м, длина – 10 м.

2.2 Дополнительные материалы

2.2.1. Грунтовка битумная «Акваизол» (ДСТУ Б.В. 2.7.-7.9-98 пп. 8.3, 8.4, 8.7, 8.9)

Грунтовка битумная «Акваизол» предназначена для грунтовки минеральных оснований под наплавляемые битумно-полимерные кровельныеи гидроизоляционные материалы марок АКВАИЗОЛ и РУБЕРИТ.

Грунтовка битумная «Акваизол» является раствором оксидированного битума в органических растворителях с добавлением поверхностно-активных веществ. Это однородная жидкая масса полностьюготова к применению, обладающая высокой проникающей способностью. Устойчива к атмосферным воздействиям после полного высыхания.

Срок хранения в закрытой таре – 1 год.

Способ применения:

  • Битумную грунтовку наносят на ранее подготовленное сухое, очищенное основание с помощью кровельной щетки, кисти или пулевилизатора (после разбавления уайт-спиритом).
  • В случае появления трещин и складок необходимо большее количество раствора с целью получения однородного покрытия.
  • Оптимальная температура ведения работ от +5 до +20 oC. В холодноевремя года для облегчения ведения работ, рекомендуется оставлять грунтовку в теплом помещении на 1-2 суток. Не подогревать наоткрытом огне, для очистки инструментов применять уайт-спирит.
  • Расход грунтовки 0,35-0,4 кг/кв.м, в зависимости от основания.
  • Соблюдать меры предосторожности.

2.2.2. Мастика битумная холодная «Акваизол» (ДСИУ Б.В 2.7.-7.9-98пп. 8.3, 8.4, 8.7, 8.9)

Мастика битумная холодная «Акваизол» служит для герметизации примыканий, труб, парапетов, отдушин и т.д., является раствором оксидированного битума в органическом растворителе с добавлением минеральных наполнителей. Это однородная масса, полностью готова к употреблению.

Обладает высокой степенью склеивания 350 N/ м .кв.

Устойчива к атмосферным воздействиям после полного высыхания.

Способ применения:

  • Мастику холодную битумную «Акваизол» наносят на ранее подготовленное сухое, очищенное основание. Поверхности из бетонов и штукатурок должны быть предварительно загрунтованными битумной грунтовкой «Акваизол».
  • Толщина слоя мастики не должна превышать 10 мм. Склеивание следует производить через 5-20 мин. После достижения мастикой соответствующей вязкости.
  • Оптимальная температура ведения работ от +5 до +20 oC.
  • В холодное время года перед применением рекомендуется ставить упаковки с мастикой на 1-2 суток в теплое помещение. Не подогреватьна открытом огне, для очистки инструментов применять Уайт-спирит.
  • Соблюдать меры предосторожности.

2.2.3 Герметики применяться для герметизации стыков между металлическими обделками и поверхностями элементов кровли. Характеристики и названия герметиков приведены в таблице 1.

Таблица 1
Наименование показателя Виды герметиков
Клей-герметик кремниор- ганический «Эластосил 137-181» Герметизирующий нетвердеющий материал «Тегерон» Мастики тиоколовые строительного назначения марок Герметизирующий нетвердеющий материал «Бутепрол-2М» «Гермо-бутил-2м»
АМ-05 КБ-05
Предел прочности на разрыв, МПа, (кгс/кв.см), не менее 0,8 (8) 0,007 (0,07) 0,1 (1) 0,3 (3) 0,008 (0,08) 5-5,5
Относительное удлинение, %, не менее 500 15 150 100 15 300-350
Жизнеспособность, час, не менее 0,15 - 2 2 24
Температурный интервал применения, oС -60...+200 -50..+70
3. Требования к основаниям под кровельный ковер

3.1. Основанием под кровлю и гидроизоляцию могут служить:

• ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек;

• выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2.

Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются по сжимаемым (минераловатным) и засыпным (из керамзитового гравия и т.п.) теплоизоляционным материалам.

Таблица 2.
Основание под кровлю Наименование показателей
Ровность Прочность на сжатие, МПа / кг / кв. см, не менее Влажность, % Толщина, мм Расстояние между температурно-усадочными швами, не более, м  
Из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на основе Плавно нарастающие неровности не более 5 мм по высоте
цементного вяжущего 0.6 / 6 / •• ••
битумного вяжущего 0.15 / 1.5 / •• •••
Из цементно-песчаного раствора
по засыпной теплоизоляции 10 / 100 / 5 25-30 6
по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки 5 / 50 / 5 15-20 •••
по железобетонным плитам Перепады по высоте не более 3 мм, у рядом расположенных плит 5 / 50 / 5 10-15 •••
Из песчаного асфальтобетона   0.8 / 8 / 2.5 15-20 4
Из теплоизоляционных плит, в т.ч. со сборной стяжкой из асбестоцементных листов толщиной 10 мм По ГОСТ или ТУ на плиты По ГОСТ или ТУ на плиты •• •••

• – не выше предусмотренной главой СНиП по строительной теплотехники;
•• – толщину теплоизоляции принимают по расчету;
••• – температурно-усадочные швы выполняют над торцевыми швами в несущих.

З.2. При покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудно сгораемых материалов производится заполнение пустот ребер настилов несгораемыми материалами на расстояние 250 мм от примыкания настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также стороны конька илиендовы кровли.

3.3. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам, и другим конструктивным элементам должны быть выполнены выкружки,обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.

3.4. В стяжках должны быть выполнены температурно-усадочные швышириной 5-10 мм. При этом размер карты из цементно-песчаного раствора не должен превышать 6х6 м, а из асфальтобетона 3х3 м. Швы должны располагаться над торцевыми швами несущих плит и температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции.

3.5. Все поверхности основания из железобетона, бетона и стяжки из цементно-песчаного раствора должны быть тщательно просушены, обеспылены, огрунтованы. В качестве грунтовки (праймера) используется битумная анионовая эмульсия, готовые битумные грунтовки на летучих растворителях или раствор туго плавкого битума в керосине, всоответствии 1:3 (см. п. 2.2.). Грунтовка наносится на поверхность спомощью кисти, валика или методом распыления. Просохшее послеогрунтовки основание готово к началу устройства.

4. Требования к изоляционным слоям

4.1. Конструкция кровельного ковра зависит от уклона и типа покрытия (см.рис. 1). В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев АКВАИЗОЛА, причем для верхнего слоя применяют материал с крупнозернистой посыпкой. На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) гидроизоляцию выполняют из двух слоев АКВАИЗОЛА, имеющих защитную пленку с обеих сторон и армирующую основу из полиэстера. Примечание: допускается устройство гидроизоляции в один слой на кровлях невысокой степени ответственности.

4.2. При ремонте существующей (старой) кровли без замены теплоизоляции кровельный ковер выполняют из двух слоев АКВАИЗОЛА или РУБЕРИТА. При этом целесообразность сохранения теплоизоляции устанавливают при детальном обследовании ограждающей части покрытия (при необходимости с отбором проб слоев для определения их состояния, в т.ч. влажности теплоизоляции). Примечание: ремонт кровельного ковра может быть выполнен из одного слоя АКВАИЗОЛА или РУБЕРИТА с армирующей основой из стеклохолста или полиэстера в зависимости от состояния «старой» кровли, которое определяется в процессе ее обследования.

4.3. При устройстве верхнего слоя кровельного ковра допускается комбинированное использование материалов с армирующей основой как из полиэстера, так и из стеклохолста. При этом материал на стеклохолсте используется только на плоских участках, не содержащих деформационных швов и исключающих возможность смещения опорной основы.

4.4. При выборе марки АКВАИЗОЛА в зависимости от модификатора битумного вяжущего следует учитывать, что диапазон термостабильности СБС-модифицированных материалов посравнению с АПП-модифицированными смещен в сторону более низких температур. Кровельные работы в зимний период следует выполнять с применением СБС-модифицированных материалов. АПП-модифицированные материалы следует использовать на кровлях (участках кровель) с уклонами более 15%, подверженных повышенному воздействию солнечного излучения.

4.5. В местах перепадов высот кровель, примыкания изоляционных слоев к парапетам, стенам, бортам фонарей, в местах пропуска труб и др. предусматривают дополнительные изоляционные слои из тех же материалов, из которых выполняют основные изоляционные слои.

4.6. В увязке с требованиями пунктов 2.18а, 2.18б, 2.18в, 2.18г и 2.18д тома 1, разд. 2, подраздел «Проектирование кровельных ковров» (по тексту изм. №2 к ДБН В.2.6-14-97), количество слоев и марки материала АКВАИЗОЛ рекомендуется применять в соответствии с данными таблицы 3.

Таблица 3.   Однослойные кровли
Уклоны 0 + 2,5% 2,5% + 15% 15% + 25%
Срок службы
До 30 лет АКВАИЗОЛ СБС(АПП)-ПЭ-4,5П АКВАИЗОЛ СБС(АПП)-ПЭ-4,0П
От 30 до 50 АКВАИЗОЛ СБС(АПП)-ПЭ-5,0П АКВАИЗОЛ СБС(АПП)-ПЭ-4,5П
Более 50 лет
Двухслойные кровли
Уклоны 0 + 2,5% 2,5% + 15% 15% + 25%
Срок службы
До 30 лет Верхний слой АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,0П АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,0П АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-3,5П
Нижний слой АКВАИЗОЛ СХ-2,5 АКВАИЗОЛ СХ-2,5 АКВАИЗОЛ СХ-2,5
До 30 до 50 лет Верхний слой АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,0П АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,0П АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,0П
Нижний слой АКВАИЗОЛ СХ-3,0 АКВАИЗОЛ СХ-3,0 АКВАИЗОЛ СХ-3,0
Более 50 лет Верхний слой АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,5П АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,5П АКВАИЗОЛ АПП(СБС)-ПЭ-4,0П
Нижний слой АКВАИЗОЛ СХ-3,0 АКВАИЗОЛ СХ-3,0 АКВАИЗОЛ СХ-2,5

Примечание: в таблице приведены материалы минимально допустимой плотности.

5. Устройсво кровли технология, организация, конструктивные решения

5.1. Подготовительные и проверочные работы

5.1.1. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты: все строительно-монтажные работы, включая замоноличевание швов между сборными железобетонными плитами, установку водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков; слои паро-теплоизоляции, выравнивающие стяжки. На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудно сгораемых материалов пустоты ребер настилов в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы должны быть заполнены несгораемыми материалами на длину 250 мм. После принятия перечисленных работ должна быть проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель.

5.1.2. Проверочные работы должны включать:

  • - соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли, до самых низших - водосточных воронок. Для этого следует установить нивелир между водоразделом и водосточной воронкой и с помощью рейки определить их отметки. Уклоны определяются отношением превышения отметок воронок над точками на водоразделе к расстоянию между замеряемыми точками. Если окажется, что уклоны основания или контруклоны (обратные уклоны) меньше проектных, необходимо исправить стяжку доведя все отметки до проектных значений;
  • - проверку ровности всей поверхности основания, производимую путем натяжения шнура между точками водораздела и низкой точкой возле воронки, или фугованной трехметровой рейкой прикладываемой к поверхности стяжки вдоль и поперек ската; при этом просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 5мм.

5.2. Устройство изоляционных слоев

5.2.1. Устройство кровельного ковра должно выполняться в следующей технологической последовательности:

  • - оклеивание воронок внутренних водостоков с дополнительным слоем;
  • - оклеивание ендов и карнизных участков кровель дополнительным слоем;
  • - наклеивание слоев основного кровельного ковра;
  • - оклеивание примыканий к вертикальным конструкциям дополнительными слоями.

Количество наклеиваемых слоев и марка Акваизола подбираются в соответствии с данными табл. 3 п. 4.

Рис. 1. Общие конструктивные решения кровельного ковра

Общие конструктивные решения кровельного ковра Обязательные элементы:

  • 1 – несущие элементы (плиты покрытия, профнастил);
  • 3 – пароизоляционный слой;
  • 6 – теплоизоляционный слой;
  • 8 – вентиляционная (осушающая) система – воздушная прослойка в сочетании с продухами и каналами;
  • 9 – кровельный ковер;
  • 10,11,12 – защитные слои.

Дополнительные элементы:

  • 2 – выравнивающий слой;
  • 4 – разделяющие слои (слои «скольжения»);
  • 5 – уклонообразующий слой;
  • 7 – выравнивающая стяжка.

5.2.2. Приклейка Акваизола осуществляется путем разогрева (расплавления) слоя покровной массы горелками, которые работают на сжиженном газе пропан - бутане или жидком топливе.

Технологические приемы наклейки Акваизола выполняют в следующей последовательности:

  • - на подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов в 2 ряда с целью уточнения направления и нахлестки, затем обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона).
  • - вначале к основанию приклеивают конец полотна, разогревая покровный материал и основание ручной горелкой. Основное полотно приклеивают при постепенном раскатывании рулона, плотно прижимая его к основанию. Одновременно производят уплотнение нахлесток. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком.

5.2.3. Для приклейки полотна кровельщик зажигает горелку и оплавляет нижнюю поверхность скатанного рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. При этом подплавлять покровный слой необходимо осторожно. Излишний разогрев недопустим, так как это может привести к пережогу, расплавлению покровного слоя с лицевой стороны полотнища.

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления покровного слоя и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления покровного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Нельзя допускать вытекания мастики из-под рулона более чем на 5 мм. Большее вытекание свидетельствует о перегреве материала и потере качества мастики (сгорание и испарение легких масел).

Рис. 2. Установка водоприемной воронки

Установка водоприемной воронки

  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция (по расчету);
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – дополнительный слой кровельного ковра;
  • 7 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала;
  • 8 – колпак водоприемной воронки;
  • 9 – легкий бетон выравнивающего слоя ендовы;
  • 10 – водоприемная чаша;
  • 11 – уплотнитель.

Признаком нормальной приклейки является отсутствие почернений и пузырей на верхней стороне наклеиваемого полотнища.

5.2.4. При наклеивании кровельного ковра необходимо соблюдать следующую величину нахлестки полотнищ в зависимости от уклона кровли: при уклоне до 5% нахлестка полотнищ должна быть во всех слоях не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ; при уклоне более 5% в нижних слоях не менее 70 мм, а в верхнем слое не менее 100 мм.

5.2.5. Для раскатки рулона возможно применение захват-раскатчика, имеющего Г- образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Шпиндель раскатывающего устройства закрепляют во внутреннем отверстии рулона и надевают ухват на цапфы шпинделя.

5.2.6. Воронки внутренних водостоков должны быть установлены согласно проекту в пониженных местах с креплением их к конструкциям здания.

В местах пропуска через кровлю воронок внутреннего водостока слои основного и дополнительного кровельного ковра должны заходить в водоприемную чашу, прижимной фланец которой притягивают к чаше воронки гайками, а чашу воронки крепят к плитам покрытия зажимными хомутами с уплотнением из резины (рис.2). 5.2.7. Обделку воронок внутренних водостоков необходимо начинать после очистки основания воронок от мусора и пыли и, при необходимости, просушки. 5.2.8. Стеклосетку для оклейки воронок заранее заготавливают в виде косынок 1х1 м. Наложив подготовленное полотно на воронку кровельщик в центре над воронкой делает крестообразный надрез, затем приклеивает косынку на водоприемную чашу битумно- полимерной мастикой.

5.2.9. Ендову в кровлях с уклоном 2,5% и более процентов оклеивают двумя дополнительными слоями. Наклейка дополнительных слоев производится в направлении от воронки к водоразделу отдельными полотнищами без посыпки, которые должны быть заведены на поверхность ската на 750 мм (от линии перегиба). Поверхность полотнища сначала насухо примеряют по месту, затем одну половину полотнища отгибают вдоль продольной оси ендовы и с помощью горелки плотно приклеивают к основанию. Вслед за первой половиной полотнища таким же способом производят наклейку второй половины (рис. 4).

Конек кровли (при уклоне >3%) усиливают двумя дополнительными слоями кровельного материала на ширину 150-250 мм с каждой стороны (рис. 3) от продольной оси конька.

Рис. 3. Конек кровли

Модифицированные материалы
  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала;
  • 7 – дополнительные слои кровельного материала.

Рис. 4. Ендова кровли

Модифицированные материалы
  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – дополнительные слои кровельного материала;
  • 6 – основной кровельный ковер;
  • 7 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя рулонного материала;
  • 8 – воронка внутреннего водостока.

5.2.10. Карнизные участки кровли при наружном водоотводе усиливают одним слоем Акваизола шириной 400 мм.

5.2.11. В местах перепадов высот кровель, в местах примыканий кровельных слоев к вертикальным поверхностям (парапетам, бортам фонарей, в местах пропуска труб и др.) предусматривают два дополнительных слоя из тех же материалов, из которых выполняют основные кровельные слои. При наклейке основного ковра при подходе к вертикальным поверхностям все основные слои укладывают на наклонные бортики до вертикальной поверхности. При этом если верхний слой выполняется из материала с посыпкой, то при наклейке материал с посыпкой не доводится до вертикальной поверхности на 250 мм и к нему приклеивается материал без посыпки.

5.2.12. У мест примыкания к вертикальным поверхностям кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2...2,5 м. Наклейку полотнищ из Акваизола на вертикальные поверхности производят снизу вверх.

Верхние края дополнительных кровельных слоев должны быть закреплены. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для защиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю.

5.2.13. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей (рис. 5б).

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют (рис. 5а).

Рис. 5. Устройство примыкания кровли к парапету

В местах перепадов высот кровель и примыканий кровельных слоев к вертикальным поверхностям предусматривают два дополнительных слоя из тех же материалов, из которых выполняют основные кровельные слои. При наклейке основного ковра, при подходе к вертикальным поверхностям, все основные слои укладывают на наклонные бортики до вертикальной поверхности. При этом если верхний слой выполняется из материала с посыпкой, то при наклейке материал с посыпкой не доводится до вертикальной поверхности на 250 мм и к немуприклеивается материал без посыпки. У мест примыкания к вертикальным поверхностям кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной от 2–2,5 м. Наклейку полотнищ на вертикальные поверхности производят снизу вверх. Верхние края дополнительных кровельных слоев должны быть закреплены.

Высотой более 450 мм

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями,а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют битумной мастикой Акваизол.

Высотой более 450 мм
  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – нижний слой основного кровельного ковра;
  • 6 – верхний слой основного кровельного ковра;
  • 7 – крупнозернистая посыпка;
  • 8,9 – дополнительные слои кровельного материала;
  • 10 – оцинкованная кровельная сталь;
  • 11 – дюбели;
  • 12 – герметизирующая мастика;
  • 13 – костыли;
  • 14 – стена.
Высотой до 450 мм

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями,а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют битумной мастикой Акваизол.

Высотой до 450 мм
  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – нижний слой основного кровельного ковра;
  • 6 – верхний слой основного кровельного ковра;
  • 7 – крупнозернистая посыпка;
  • 8 – оцинкованная кровельная сталь;
  • 9 – дюбели;
  • 10 – костыли;
  • 11 – стена.

5.2.14. Раскладка и раскрой полотнищ Акваизола при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла (рис. 6-8).

Рис. 6. Раскладка и раскрой Акваизола при устройстве дополнительного ковра в углу парапета

Раскладка и раскрой Акваизола при устройстве доп-го ковра в углу парапета

  • 1 – парапет;
  • 2 – основной кровельный ковер;
  • 3 – переходной наклонный бортик;
  • 4 – нижний слой дополнительного ковра;
  • 5 – верхний слой дополнительного ковра с посыпкой.

Рис. 7. Раскладка и раскрой Акваизола (а – нижнего слоя, б – верхнего) при устройстве основного кровельного ковра в углу парапета

Раскладка и раскрой Акваизола

  • 1 – парапет;
  • 2 – нижний слой ковра;
  • 3 – нахлестка полотнищ нижнего слоя;
  • 4 – наклонный переходной бортик;
  • 5 – верхний слой ковра с крупнозернистой посыпкой;
  • 6 – нахлест полотнищ верхнего слоя.

Рис. 8. Раскладка и раскрой Акваизола при устройстве кровельного ковра (а, б – основного слоя, в, г – дополнительного) на поверхностивнешнего угла

Раскладка и раскрой Акваизола

  • 1 – стена (вентшахты);
  • 2 – нижний слой основного ковра;
  • 3 – верхний слой ковра с крупнозернистой посыпкой;
  • 4 – наклонный переходной бортик;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – нижний слой дополнительного ковра;
  • 7 – верхний слой с крупнозернистой посыпкой дополнительного ковра.

5.2.15. В примыканиях кровли к оштукатуренной и огрунтованной поверхности из каменной (кирпичной) кладки кровельный ковер заводят в штрабу, защитный фартук из оцинкованной стали закрепляют деревянными рейками и прибивают оцинкованными гвоздями к закладным рейкам. Место крепления фартука защищают герметизирующей мастикой.

В примыканиях кровли к бетонным (огрунтованным) поверхностям кровельный ковер с защитным фартуком закрепляют методом пристрелки металлической планки размером 2х40 мм дюбелями, расстояние между которыми составляет 600 мм. Отдельные заготовки при устройстве защитных фартуков соединяют между собой одинарным лежачим фальцем.

Нижний край защитных фартуков заводят на наклонные переходные бортики , а верхний край защитного фартука отгибают на прижимную планку; шов между планкой и бетонной поверхностью заделывают герметизирующей мастикой.

5.2.15. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или ж/б) и герметизацией кровли в этом месте (рис. 9).

Рис. 9. Пропуск труб через кровлю с применением стальных патрубков с фланцем

Пропуск труб через кровлю с применением стальных патрубков с фланцем

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя кровельного ковра;
  • 7 – рамка из уголка;
  • 8 – зонт;
  • 9 – хомут;
  • 10 – труба;
  • 11 – патрубок с фланцем;
  • 12 – пригруз из гравия;
  • 13 – предохранительный (фильтрующий) слой из синтетического холста;
  • 14 – точечная приклейка теплоизоляции;
  • 15 – грунтовка;
  • 16 – легкий бетон;
  • 17 – нетвердеющий герметик.

Места пропуска анкеров также усиливают нетвердеющим герметиком. Виды рекомендованых герметиков приведены в табл. 1. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой (рис.10).

Рис. 10. Место пропуска анкеров через кровлю

Место пропуска анкеров через кровлю

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя материала;
  • 7 – рамка из уголка;
  • 8 – нетвердеющй герметик;
  • 9 – анкер.

Виды рекомендуемых герметиков и их свойства приведены в таблице 3.

Труба при нагреве и охлаждении должна скользить внутри патрубка с фланцем. Места пропуска патрубков усиливают герметизирующей мастикой, заливаемой в специальную металлическую рамку.

5.2.17. В деформационных швах (рис.11) металлические компенсаторы выполняют паро- изолирующую и несущую функции. На компенсатор наклеивают эластичный утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной стали, кромки которой упираются на основание под кровлю, затем на выкружку укладывают насухо слой рулонного материала посыпкой вниз и выполняют остальные слои кровли.

Рис. 11. Кровельный деформационный шов

Кровельный деформационный шов

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – Акваизол, уложенный насухо;
  • 7 – стеклоткань;
  • 8 – оцинкованная кровельная сталь;
  • 9 – компенсатор;
  • 10 – утеплитель (минеральная вата);
  • 11 – бортик из легкого бетона.

5.2.18. В кровлях, где проектируется укладка кровельного ковра без приклейки к основанию, необходимо кровельный ковер закрепить механическим способом (рис.12).

Рис. 12. Укладка кровельного ковра без приклейки к основанию механическим способом

Укладка кровельного ковра без приклейки к основанию механическим способом

  • 1 – переходной наклонный бортик;
  • 2 – линия водораздела;
  • 3 – основание под кровлю;
  • 4 – нижний слой кровли;
  • 5 – шайбы с дюбелями;
  • 6 – наклейка швов в местах нахлеста;
  • 7 – верхний слой кровельного ковра.

На подготовленное основание под кровельный ковер (при данном решении основание не покрывается праймером) раскатывают рулон вдоль линии водораздела и закрепляют его шурупами, ввинчиваемыми в дюбеля. Под головку шурупов подкладывают шайбы. Полотнище вдоль линии водораздела закрепляют шурупами с обеих сторон. Затем раскатывают второй рулон, примеряют к первому так, чтобы обеспечить равномерный нахлест кромки второго рулона на первый не менее 100 мм, газовой горелкой методом подплавления приклеивают кромку второго к кромке с шурупами первого.

После этого дюбелями, шурупами с шайбами закрепляется свободная кромка второго полотнища. Верхний (второй) слой материала приклеивают сплошь таким образом, чтобы он перекрывал продольные и поперечные швы нижележащего слоя.

5.2.19. Работу по устройству кровли из Акваизола и Руберита выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 4-х человек.

Для расчета трудозатрат и расхода материалов следует пользоваться данными п. 5.4.

Все приведённые данные носят справочный характер.

5.2.20. Подачу материалов к месту производства работ производят с использованием строительно-монтажных кранов, подъемников или других механизмов (крышных кранов). Развозка материала по захватке или секции производится с помощью тележки. Хранение материалов на складе осуществляется в контейнерах или стоечных поддонах. Материал хранится вертикально.

5.3. Восстановление поврежденного кровельного ковра

5.3.1. Ремонт существующего кровельного покрытия:

  • - существующее кровельное покрытие очищают от остатков разрушенных слоёв, пыли и других загрязнений;
  • - места механических повреждений и трещины зашпаклёвываются битумной мастикой или завариваются газовой горелкой;
  • - вздутия на кровельном покрытии крестообразно разрезаются кровельным ножом и отгибаются в стороны, вскрытые поверхности кровельного покрытия тщательно очищаются и просушиваются, затем отогнутые части кровли наклеиваются битумной мастикой на прежнее место;
  • - ремонт поврежденных участков кровельного покрытия может производиться огневым методом прогрева существующих слоёв рубероида и заваривания дефектов, при наличии в наружном слое не менее 2 кг/кв. м битумного вяжущего, для этого поврежденное место прогревают по периметру, а после расплавления битумного вяжущего, слой рубероида приглаживают лопаткой к месту повреждения, постепенно заполняя поврежденное место расплавленной массой.

5.3.2. Сушка основания:

- для возможности выхода влаги из-под существующего кровельного покрытия рекомендуется пробивать в кровельном ковре 4-6 отверстий на 1 кв. м, до самого основания кровли;

5.3.3. Сушка утеплителя:

- при наличии влаги в утеплителе, кровельные вентиляторы (флюгарки) устанавливаются прямо на основание, что обеспечивает проветривание слоя утеплителя, для этого следует вырезать отверстия в существующем кровельном покрытии и утеплителе диаметром немного большим диаметра входного отверстия флюгарки;

5.3.4. Грунтование существующего кровельного покрытия:

- на сухое, чистое и отремонтированное основание с помощью щётки или валика наносится тонкий слой битумной грунтовки, это необходимо для улучшения адгезии нового покрытия к существующему кровельному покрытию;

Расход материала: около 0,2 – 0,6 кг на 1 кв. м кровли.

5.3.5. Устройство вентилируемого слоя:

- на высохшее после грунтования основание укладывается перфорированный рубероид, предназначенный для выравнивания давлений и предотвращения возникновения вздутий под новым кровельным покрытием. Укладка перфорированного рубероида производится без приклеивания, с нахлестами 2-3 см;

- перфорированный рубероид укладывают отступая от краёв и выступающих элементов кровли на расстояние 50 см;

- перфорированный рубероид не укладывают в водосточных желобах;

5.3.6. Установка кровельных вентиляторов (флюгарок):

- вентиляторы кровли устанавливают на слой из перфорированного рубероида;

- вентиляторы кровли устанавливаются на высших точках кровли, из расчёта 1 шт на 40-60 кв. м поверхности кровли (см. рис.12);

Рис. 13. Кровельный вентилятор

Кровельный вентилятор

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – подкладочный слой;
  • 6 – верхний слой материала с посыпкой;
  • 7 – герметизирующая мастика;
  • 8 – кровельный вентилятор.

- вентиляторы кровли не следует устанавливать возле сточных желобов и краёв кровли;

- кровельное покрытие тщательно нагревается и прижимается к «воротнику» вентилятора, место соединения кровельного материала с вентилятором можно дополнительно уплотнить используя разогретую битумную массу снятую с обрезков кровельного материала;

5.3.7. Устройство верхнего слоя кровельного покрытия: для устройства верхнего слоя следует применять АПП и СБС модифицированные мате-риалы Акваизол с армирующей основой из полиэстера или стеклохолста.

5.4. Расчет Трудозатрат и расхода материалов

Таблица 4.
Наименование ресурсов Устройство кровель в один слой Р8-52-1 Устройство примыканий высотой 400 мм к бет.ст. Р8-53-2 Устрой-ство кро-вель в два слоя Р8-32-3 Ремонт кровель в один слой Р8-48-1 Ремонт при-мыканий вы-сотой 400 мм к бетонным стенам Р8-47-2 Ремонт кровель в один слой по сущ. покр. с доп. слоем 30 кв. м Р8-17-1
Затраты труда ра-бочих-строителей, чел.ч 29,06 101,51 30,08 44,67 76,57 50,47
Средний разряд рабочих -строителей 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8
Пропан-бутан тех-нический, м3 9,0 9,0 18,0 9,0 9,0 12,0
Грунтовка битум-ная «Акваизол», т 0,0315 0,031 0,0315 0,042 0,033 0,04
Материал АКВАИЗОЛ или РУБЕРИТ, м2 115,0 118,0 228,0 132,0 118,0 170,0
Затраты труда ма-шинистов, чел.ч 0,7866 0,5436 0,5436 0,7866 0,5766 0,7962
Автомобили гру-зовые, до 3 т, маш.ч 0,26 0,14 0,336 0,26 0,15 0,13
Кран переносной, маш.ч 0,45 0,36 0,54 0,45 0,38 0,62
Горелка газопла-менная, маш. ч 3,8 3,8 11,38 3,8 3,88 11,38
Дюбеля круглые 2,5х40мм, т ---- 0,0016 ---- ---- 0,017 ----
Раствор цементный М150, м3 ---- 1,05 ---- 0,03 0,2 ----
Мастика битумная холодная «Акваи-зол», т ---- 0,0067 ---- ---- 0,00067 ----
Бензин раствори-тель,т ---- 0,01 ---- 0,012 0,01 ----
Перфораторы электр-е, маш.ч ---- 23,5 ---- ---- ---- ----

Расчёты приведены справочно.

5.5 Требования к качеству, сдача и приемка работ

5.5.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют: качество Акваизола, которое должно соответствовать требованиям ТУ У В.2.7-26.8-25178147-001:2010 «Материалы кровельные и гидроизоляционные наплавляемые. ТУ»; готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения кровельных работ; правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям; соответствие числа слоев кровельного ковра требованиям проекта.

5.5.2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей. Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

5.5.3. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ: примыкание кровли к водоприемным воронкам; примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов; устройство слоев кровельного ковра послойно.

5.5.4. Уложенный кровельный ковер должен отвечать следующим требованиям:

  • - отклонения величины фактического уклона от проектного не должны превышать 0,5% и не иметь обратных уклонов;
  • - с поверхности кровель должен осуществляться полный отвод воды по наружным или внутренним водостокам;
  • - прочной приклейки рулонных материалов, проверяемой медленным отрывом одного слоя от другого (разрыв должен происходить по Акваизолу - отслоение Акваизола от основания не допускается);
  • - наличия свободных и полностью пропускающих воду с кровли водоотводящих систем (воронок, стояков).

Водонепроницаемость кровельного ковра на плоских крышах следует проверять после сильного дождя, или таяния снега, или при положительной температуре заливкой водой. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты и отклонения от проекта должны быть исправлены до сдачи здания или сооружения в эксплуатацию.

5.5.5. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

Перечень и методы контролируемых параметров приведены в табл. 5.

Таблица 5.
Код Наименование процессов и конструкций, подлежащих контролю Технические характеристики оценки качества Предмет контроля Способ контроля и инструмент Время проведения контроля Ответственный за контроль
1 2 3 4 5 6 7
1. Температура в зоне контакта с расплавляемым слоем материала при наклейке 160°С, допустимое отклонение +20°С Правильность устройства кровли Термометр В процессе работы Строительный мастер
2. Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды) При уклоне до 15%-перпендикулярно, свыше 15% - в направлении стока воды - Визуальный В процессе работы То же
3. Величина нахлеста в стыке одного полотнища с другим (продольного и поперечного) 100 мм при уклоне менее 1,5%, 70 мм при уклоне более 1,5% только для нижних слоев Правильность устройства кровельного ковра Инструментальный, линейка В процессе работы Строительный мастер, прораб
4. Величина перехлеста полотнища нижнего слоя ковра через водораздел При наклейке вдоль ската - перекрытие противоположного ската не менее, чем на 1 м; при наклейке попе-рек ската - не менее 250 мм То же Инструментальный, линейка, рулетка То же То же
5. Прочность приклейки полотнищ к основанию и одного слоя к другому Не менее 5 кг/см 2 То же Визуальный мето-дом отрыва То же То же
6. Условия выдерживания рулонов в зимнее время перед наклейкой В течение не менее 24 час. При температуре не менее 10oС То же Измерительный, термометр То же То же
7. Количество дополнительных слоев, перекрывающих основной в местах его примыкания Не менее двух (для утяжеленных на-плавляемых материалов) То же Визуальный В процессе работы Строительный мас-тер, прораб
8. Величина перекрытия дополнительными слоями основного ковра Перекрытие нижним дополнительным слоем основного ковра не менее, чем на 150 мм каждым последующим предыдущего - не менее, чем на 100 мм Правильность устройства кровельного ковра Инструментальный, линейка В процессе работы Строительный мастер, прораб
9. Влажность утеплителя не более 10% То же Измерительный, влагомер То же То же
10. Отклонение плоско-сти утеплителя от заданного уклона Не более 0,2% То же Измерительный До наклеивания ковра То же
11. Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной: из сборных элементов из сыпучих материалов от -5% до +10%
не более 20 мм
не более 10%
То же То же Инструментальный, линейка То же
12. Величина уступа между смежными элементами утеплителя не более 5 мм То же То же То же То же
13. Отклонение коэффициента уплотнения сыпучих материалов По проекту, допустимое отклонение не более 5% То же Расчетный То же То же
14. Предельная вели-чина швов между смежными плитами утеплителя:
при наклейке
при укладке насухо

не более 5 мм
не более 2 мм
То же Инструментальный, линейка То же То же
15. Ширина ендовы по низу у воронки не менее 0,6 м То же То же То же То же
16. Наличие фартуков, зонтов и других защитных элемен-тов - То же Визуальный То же То же
17. Наличие паспортов (документов по качеству) на все виды исходных ма-териалов и изделий - То же Визуальный То же Главный инженер

Показатели приведённые в данной таблице носят справочный характер.

5.6 Перечень оборудования

Перечень технологического оборудования для производства кровельных работ (реко-мендуемый) приведен в табл. 6.

Таблица 6.
Наименование машин, механизмов и оборудования Тип, марка, ГОСТ Назначение Количество на звено
1 2 3 4
Баллоны для газа ГОСТ 1586-84 Хранение газа 2 шт.
Горелки газовые ГВ-1-02П Расплавление покровной массы 2 шт.
Каток дифференциальный ИР-830 Прикатка 1 шт.
Захват-раскатчик - Раскатка рулона 1 шт.
Каток ручной ИР-735 Приклейка в местах нахлесток 1 шт.
Тележка для баллонов с газом р.ч. 1329-3.00.000 Перевозка баллонов 1 шт.
Редуктор для газа БПО-5-2 Регулирование давления 2 шт.
Рукава резиновые диаметром 9 мм ГОСТ 9356-75 Подача газа 50 м
Горелки жидко-топливные ГВЭ-1 Расплавление покровной массы 2 шт.
Бачок для жидкого топлива БГ-03 Хранение жидкого топлива 1 шт.
Гребок с резиновой вставкой - Уплотнение полотна 1 шт.
Нож кровельный 18975-73 Резка материалов 1 шт.
Шпатель скребок ТУ 22-3059-74 Соскребание с поверхности оснований цементного раствора 2 шт.
Рулетка 20 м 7502-69 Замеры 1 шт.
Защитные очки 2496-60 Защита рабочих 2 шт.
Предохранительный пояс 5718-77 Страховка рабочих 4 шт.
Рукавицы ГОСТ 12.4.010-75 - 6 шт.
Противопожарный инвентарь - - Комплект
Аптечки - - -
Компрессор К24, К25 Подача сжатого воздуха 1 шт.
Защитная каска 9820-61 - 6 шт.
Безвоздушный распылитель «Вагнер» - 1 шт.
Ящик-контейнер для мусора металлический - Сбор мусора 1 шт.
Брюки брезентовые ГОСТ 12.4.111-82 Защита рабочего 4 шт.
Куртки х/б ГОСТ 124.112-82 Защита рабочего 6 шт.
Ботинки кожаные ГОСТ 12.4.032-77 Защита рабочего 4 шт.
Подъемник Т-37,Т-41, Г/п 500кг - 1 шт.

6. Техника безопасности и охрана труда


6.1. Общие положения


6.1.1. Устройство кровли из наплавляемого рулонного материала АКВАИЗОЛ или РУБЕРИТ осуществляется в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:

  • - ДБН В.2.6-14-97 «Конструкции зданий и сооружений. Покрытия зданий и сооружений»;
  • - ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»;
  • - ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»;
  • - ГОСТ 12.4.011-79 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»;
  • - ГОСТ 12.3.040-86 «Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности»;
  • - «Правила пожарной безопасности в Украине»;
  • - СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве»;
  • - ППБ-95-86 «Правила пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ».

Типовых инструкций по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства ТОИ Р-66-01-95, ТОИ Р-66-21-95, ТОИ Р-бб-60-95.

6.1.2. В соответствии с Кодексом законов о труде и действующими правилами техники безопасности в строительстве ответственность за создание здоровых и безопасных условий труда возлагается на административно-технический персонал строительной организации, производящей работы.

6.1.3. К выполнению кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение, проверку знаний требований безопасности, инструктаж в соответствии с требованиями СНиП III-4-80*, СП 12-131-95 и ГОСТ 12.0.004-90 и получившие квалификационное удостоверение кровельщиков.

Не рекомендуется допускать женщин к производству кровельных работ с применением газопламенного оборудования.

К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие предварительные (при приемке на работу) и периодические осмотры в соответствии с порядком и сроками, установленными Минздравом Украины.

6.1.4. Каждый кровельщик при поступлении на работу обязан пройти инструктаж по технике безопасности - вводный и первичный на рабочем месте. Повторный инструктаж кровельщики должны проходить не реже одного раза в полгода согласно ГОСТ 12.0.004-90.

6.1.5. Кровельные работы должны выполняться согласно утвержденному заказчиком проекту производства работ, включающему раздел по технике безопасности и пожарной безопасности.

6.1.6. Перед началом работы кровельщики обязаны предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ.

6.1.7. Кровельщики должны быть обеспечены сертифицированными спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды; специальной обуви и других средств индивидуальной защиты» и «Правилами обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами защиты».

6.1.8. До начала производства работ должна быть обеспечена коллективная защита, а именно: установлены ограждения по периметру здания, оборудованы выходы на покрытие зданий; подходы к рабочим местам, а также сами рабочие места, должны быть оборудованы средствами коллективной и индивидуальной защиты, изготовленными и испытанными в соответствии с действующими нормативными документами. При производстве работ на плоских крышах, не имеющих постоянного ограждения (парапетной решетки и т.п.), необходимо устанавливать временные ограждения высотой не менее 1,2 м с бортовой доской шириной не менее 150 мм и толщиной не менее 40 мм.

6.1.9. Перед началом работы кровельщиков рабочие места должны быть организованы так, чтобы обеспечить безопасные условия труда. После получения задания у бригадира или руководителя кровельщики обязаны:

а) подготовить необходимые материалы и проверить соответствие их требованиям безопасности;

б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, средства защиты, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности. Кровельщики не должны приступать к выполнения работ при следующих нарушениях требований безопасности:

  • а) неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей по их эксплуатации, при которых не допускается их применение;
  • б) несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструмента и приспособлений;
  • в) недостаточной освещенности или захламленности рабочих мест и подходов к ним;

г) наличии не огражденных проемов и отверстий в перекрытиях, а также не огражденных перепадов по высоте по периметру покрытия здания или сооружения. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это кровельщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

6.1.10. Площадка для приема материала должна иметь ограждение с высотой 1,2 м и бортовую доску не менее 150 мм и проем со стороны подачи материала. 6.1.11. При выполнении работ по отделке карнизов с любым уклоном рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.

6.1.12. Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.

6.1.13. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

6.1.14. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более и на расстоянии менее 2 м от не огражденных перепадов по высоте.

6.1.15. Кровельный материал и другие горючие вещества и материалы, используемые при работе, необходимо хранить вне строящегося здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 17 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

6.1.16. На крыше у мест проведения кровельных работ допускается хранить не более сменной потребности расходных (кровельных) материалов. Запас материалов должен находиться не ближе 5 м от границы зоны выполнения работ.

6.1.17. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент, материалы и другие мелкие предметы, находящиеся на рабочем месте, должны быть закреплены.

6.1.18. После окончания работы запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая.

6.1.19. При размещении на крыше материалов и инструментов следует принимать меры против их скольжения по скату или сдувания ветром.

6.1.20. Подача материалов к рабочим местам кровельщиков грузоподъемными машинами должна производиться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» ПБ-10-14-92 и подъемников ПБ 10-256-96.

6.1.21. Подача Акваизола и других требуемых материалов к рабочему месту кровельщика должна производиться в стоечных поддонах типа ПС-0,5И или другой таре, исключающей возможность выпадения отдельных единиц подаваемого груза.

6.1.22. Элементы и детали кровли (защитные фартуки, сливы, свесы и т.п.) следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовку указанных элементов и деталей следует производить в специально отведенном месте.

6.1.23. После окончания смены необходимо сообщить мастеру (прорабу) обо всех неполадках, замеченных во время работы; отключить электроинструмент и механизмы от электросети; сдать на хранение ручной инструмент и предохранительный пояс; принять теплый душ или тщательно вымыть водой с мылом лицо и руки.

6.2. Требования к безопасности при работе с пропановыми горелками.

6.2.1. Для транспортирования баллонов с сжиженным газом пропан - бутаном в зоне стройплощадки или в пределах крыши должны использоваться специальные тележки. Баллоны на тележках должны надежно крепиться хомутом.

6.2.2. У мест проведения работ допускается размещать только баллоны с горючими газами, непосредственно используемые при работе. Создавать запас баллонов или хранить пустые баллоны у мест проведения работ не допускается.

6.2.3. Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

6.2.4. Емкости с горючими жидкостями следует открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад. Тара из-под горючих жидкостей должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ. Баллоны с горючими газами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться раздельно, в специальных складах или под навесами за сетчатым ограждением, недоступном для посторонних лиц, в соответствии с требованиями ППБ-01-93. Хранение в одном помещении баллонов, а также битума, растворителей и других горючих материалов не допускается.

6.2.5. Заправка топливом агрегатов на кровле должна проводиться в специальном месте, обеспеченном двумя огнетушителями и ящиком с песком. Хранение на кровле топлива для заправки агрегатов и пустой тары из-под топлива не допускается.

6.2.6. С зажженной горелкой запрещается перемещаться за пределы рабочего места, подниматься по трапам и лесам, делать резкие движения.

6.2.7. При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентили на ней плотно закрыты.

6.2.8. При перегреве головки горелки работа должна быть приостановлена, а горелка потушена, и охлаждена до температуры окружающего воздуха в емкости с чистой водой.

6.2.9. Газопламенные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от групп баллонов (более 2-х), предназначенных для ведения газопламенных работ; 5 м от отдельных баллонов с горючим газом; 3 м от газопроводов горючих газов.

6.2.10. При зажигании ручной жидко-топливной горелки (рабочее топливо - дизтопливо) вначале включают компрессор, подавая небольшое количество воздуха на головку горелки (регулировка вентилем), затем приоткрывают вентиль подачи топлива и поджигают полученную топливную смесь у среза головки. Последовательным увеличением расхода горючего и воздуха устанавливают устойчивое пламя. Перемещать компрессор можно только в отключенном состоянии.

6.2.11. При работе с газопламенным оборудованием рекомендуется пользоваться защитными очками.

6.2.12. Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов, переноска баллонов на плечах и руках запрещается.

6.2.13. При обращении с порожними баллонами из-под горючих газов должны соблюдаться также меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

6.2.14. При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены оборудование для нагрева кровельного материала должно отключаться, рукава должны быть отсоединены и освобождены от газов и паров горючих жидкостей.

По окончании работы вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения (места).

6.2.15. При обнаружении утечки газа из баллона работу следует прекратить. Неисправные баллоны или другую аппаратуру следует убрать с крыши и отправить в ремонт.

6.2.16. Запрещается снимать колпак с баллона ударами молотка, зубила или другим инструментом, могущим вызвать искру.

6.2.17. Рукава предохранять от различных повреждений; при укладке не допускать их сплющивания, скручивания, перегибания; не пользоваться масляными рукавами, не допускать попадания на рукава искр, тяжелых предметов, а также избегать воздействия на них высоких температур; не допускать использования газовых рукавов для подачи жидкого топлива.

6.2.18. Баллоны при работе в летнее время должны быть защищены от нагрева солнечными лучами.

6.2.19. При использовании оборудования для подогрева запрещается: отогревать замерзшие трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали газовых установок открытым огнем или раскаленными предметами; пользоваться рукавами, длина которых превышает 30 м; перекручивать, заламывать или зажимать газопроводящие рукава; использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения и талона по технике безопасности.

6.2.20. Снять рукава с редукторами с баллонов, смотать их и убрать в отведенное место хранения.

6.2.21. Вентили баллонов закрыть защитными колпаками и поставить баллоны в помещение для их хранения.

6.3. Пожарная безопасность

6.3.1. При проведении работ с применением наплавляемых рулонных материалов наряду с требованиями настоящей карты надлежит также руководствоваться требованиями СНиП П-2-6.30 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений» и другими нормами и правилами, утвержденными и согласованными в установленном порядке.

6.3.2. Места производства кровельных работ должны быть обеспечены не менее, чем двумя эвакуационными выходами (лестницами), а также первичными средствами пожаротушения в соответствии с Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

6.3.3. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается. Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

6.3.4. У мест выполнения кровельных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность, следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) пожарной безопасности.

6.3.5. Устройство кровли из Акваизола и Руберита следует производить участками не более 500 м2.

6.3.6. На объекте должно быть определенно лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

6.3.7. Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, соблюдать требования ГОСТ 12.1.004-91 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования».

6.3.8. Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

6.3.9. Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

6.3.10. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо: немедленно об этом сообщить в пожарную охрану; принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

6.3.11. Места проведения кровельных работ с применением газопламенного оборудования следует обеспечить комплектом средств пожаротушения: огнетушителем порошковым, ведром с водой, асбестовым полотном.

6.3.12. Первичные средства пожаротушения следует размещать вблизи мест установки стойки с баллонами.

6.3.13. Порошковые огнетушители предназначены для тушения загорании битумных материалов и газовых баллонов. Необходимое количество огнетушителей определяют в соответствии с нормами, изложенными в ППБ-01-93.

6.3.14. Асбестовое полотно размером не менее 1х1 м предназначено для тушения небольших очагов пожаров при воспламенении веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха.

7. Транспортировка и хранение

7.1. Акваизол и Руберит транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, согласно правилам перевозки грузов, действующих для данного вида транспорта.

7.2. Рулоны при транспортировке должны быть поставлены в вертикальное положение в один ряд по высоте.

7.3. В процессе погрузки рулоны не должны подвергаться ударам.

7.4. Допускается транспортирование рулонов в контейнерах и на поддонах.

7.5. Рулоны должны храниться в сухих помещениях при температуре от + 10oС до + 40oС в вертикальном положении в один ряд по высоте.

7.6. При производстве кровельных работ в зимнее время рулоны необходимо выдерживать в течении 24 часов в помещении с температурой не ниже + 10oС.

8. Гарантия завода-изготовителя

Гарантийный срок хранения материала, при условии соблюдения требований по транспортированию и хранению, составляет 12 месяцев с момента его отгрузки со склада продавца (склад завода или склад дилера)

Гарантийный срок службы материала Акваизол на кровле, при условии выполнения всех требований настоящей технологической карты, составляет 15 лет.

Гарантийный срок службы материала Руберит на кровле, при условии выполнения всех требований настоящей технологической карты, составляет 10 лет.

В течении этого срока завод и его региональные представительства рассматривают все претензии в порядке, установленном действующим законодательством Украины.

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта

Технологическая карта


Скачать