Общие принципы применения наплавляемых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов марки АКВАИЗОЛ

Технологическая карта

Введение

В ДБН В.2.6-220:2017 «Покрытие зданий и сооружений», утверждённом приказом Министерства Регионального развития и строительства Украины от 06.06.2017 г., за №139, запрещено использование традиционных рубероидов на картонной основе, с покровной массой из оксидированного битума, таких как РКП, РКБ и др. Вместо них предписано использовать современные, рулонные, наплавляемые, битумно-полимерные материалы, на негниющих основах, с покровной массой из дистилированного битума модифицированного стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС), атактическим полипропиленом (АПП) или пластомерами.

На украинском рынке , такие материалы, как отечественного так и импортного производства, получили общее наименование «еврорубероид».

Настоящая технологическая карта распространяется на устройство и ремонт кровель с использованием рулонных наплавляемых битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов, производимых Заводом кровельных материалов «АКВАИЗОЛ». Одними из наиболее распространенных, на Украине марок материалов этого класса.

Технологическая карта разработана в соответствии с действующей на Украине нормативнотехнической документацией по проектированию, устройству и эксплуатации покрытий зданий и сооружений промышленного, гражданского и сельскохозяйственного назначения и может быть использована проектными и строительными организациями, а так же эксплуатационными службами в качестве вспомогательного материала, учитывающего особенности конкретных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов Акваизол и Руберит.

При проектировании и устройстве кровель с применением материалов марки Акваизол и Руберит, кроме настоящей технологической карты необходимо руководствоваться следующими документами:

  • - ДСТУ Б В.2.7-101-2000 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия»
  • - ДБН В.2.6. -14-97 «Конструкции зданий и сооружений. Покрытия зданий и сооружений» с изм. №2.
  • - ГОСТ 12.3.040-86 «Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности»
  • - СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве»
  • - ППБ-95-86 «Правила пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ».

По всем вопросам, связанным с применением рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов марки Акваизол и Руберит следует обращаться по адресу:

62371, Харьковская обл., с. Подворки, ул. Сумской шлях, 47 «б»
тел./факс: (0572) 783-71-20, 783-71-22, 783-72-60, sale@aquaizol.ua, www.aquaizol.ua.

1. Область применения

1.1. Настоящая технологическая карта разработана на устройство и ремонт кровель жилищно-гражданских и промышленных зданий с использованием битумно-полимерных наплавляемых рулонных материалов марки Акваизол и Руберит, производимых по ТУ У В.2.7-26-8-25178147-001:2010 «Материалы рулонные, кровельные и гидроизоляционные, наплавляемые. ТУ». Технические условия согласованы в установленном порядке Министерством регионального развития и строительства Украины (письмо №2/15-13/6403 от 01.06.2010 г.), Государственным департаментом пожарной безопасности МЧС Украины (письмо № 36/4/663 от 12.02.2010 г.), МОЗ Украины (Заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы от 15.02.2012 г. № 10737.

1.2. В технологической карте содержатся требования к применяемым материалам, основанию под кровлю, изоляционным слоям, изложены конструктивные решения узлов кровли, технологические приемы их устройства, представлены требования к качеству и приемке работ, технике безопасности и охране труда, требования к транспортированию и хранению материалов.

1.3. Настоящая карта распространяется на все виды устройства рулонных кровель с внутренними и наружными водостоками. Уклоны кровель принимаются в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений.

1.4. Проектные и строительно-монтажные работы должны выполняться специализированными организациями, имеющими соответствующие лицензии.

1.5. Технический уровень материалов Акваизол и Руберит и их соответствие требованиям государственных стандартов в строительстве подтверждено следующими документами:
 

  • • Письмом Министерства регионального развития и строительства Украины № 2/15-13/6403 от 01.06.2010 г., согласовывающим ТУ УВ.2.7.-26.8-25178147-001:2010 по результатам научно-технической экспертизы, выполненной Техническим комитетом по стандартизации;
  • • Сертификатом соответствия в системе сертификации УкрСЕПРО (ежегодный);
  • • Заключением Государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы на продукцию №05.03.02-04/10737 от 15.02.2012 г.;
  • • Письмом Государственного департамента пожарной безопасности МЧС Украины № 36/4/663 от 12.02.2010 г.;
  • • Отчетом по испытаниям № 1-2012 от 10.02.2012 испытательной лаборатории Главного управления Гостехогнебезопасности в Харьковской области;
  • • Согласованием применения материала Акваизол на территории Украины ГУ ГПО МВД Украины от 23.09.2002г. № 12/6/3212.
  • • Письмом Госстроя Украины «О применении битумно-полимерных материалов Акваизол № 572/1 от 11.10.2002г.

2. Требования к применяемым материалам

2.1 Основные характеристики и рекомендации по выбору битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов акваизол и руберит

При выборе кровельных материалов для устройства или ремонта рулонной кровли заказчик, как правило, руководствуется экономическими соображениями, т. е. стремится выбрать более дешевые материалы, зачастую в ущерб к качеству и надежности кровли.

Номенклатура производимых Заводом кровельных и гидроизоляционных материалов имеет очень широкий диапазон и различается:

  • - по виду армирующей основы, стеклохолст или полиэстер;
  • - по наличию посыпки (материалы для верхнего слоя), или ее отсутствию (материалы для подкладочного слоя и гидроизоляции);
  • - по виду посыпки у материалов для верхнего слоя (сланец или базальт);
  • - по массе квадратного метра – справочно - (цифра в наименовании марки материала);
  • - по виду полимерного модификатора:
  • - ПЛАСТОМЕРЫ для материалов Руберит ЭКО и Руберит;
  • - АПП для материалов Акваизол ЭКО и Акваизол АПП ;
  • - СБС для материалов Акваизол СБС, Акваизол ЭЛАСТ и Акваизол ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ.

Вид модификатора определяет предельно-низкую температуру, при которой возможна нормальная укладка и хранение материала на кровле, в процессе его укладки, с сохранением эластичности при размотке рулонов, а так же предельно-высокую температуру, при которой материалы сохраняют свои физико-механические свойства.

Материалы марки Акваизол ЭЛАСТ допускают укладку при температуре до -200С, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +1000С.

Материалы марки Акваизол СБС допускают укладку при температуре до -150С, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +1000С.

Материалы марки Акваизол АПП допускают укладку при температуре до -120С, и сохраняют физико-механическиесвойства при нагреве до +1150С.

Материалы марки Акваизол ЭКО допускают укладку при температуре до -120С, и сохраняют физико-механические свойства при нагреве до +1000С.

Материалы марки Руберит допускают укладку при температуре до -70С, и сохраняют физико- механические свойства при нагреве до +1000С.

Материалы марки Руберит ЭКО допускают укладку при температуре -50С, и сохраняют физико- механические свойства при нагреве до +900С.

Материалы армированные стеклохолстом применяются, на плоских кровлях, или кровлях с уклоном не более 4% , стеклохолст не эластичен и при возникновении деформаций конструкций кровли кровельный материал может лопнуть в направлении этих деформаций.

На кровлях промышленных зданий с арочной конструкцией ферм, наличием примыканий и «ендов» (переломов кровли), возможностью вибраций от крановых нагрузок и работы технологического оборудования, необходимо применять материалы, армированные полиэстером, так как эти материалы допускают относительное удлинение до 30-40 %.

При устройстве новой кровли (от стяжки) обязательно выполнить огрунтование стяжки (праймер). Нормативный комплект материалов – подкладка -2,5, верхний слой -4,0-ПБ или -4,0-ПС.

При ремонте кровли без снятия старого кровельного ковра допускается применение материалов -3,5-ПБ или - 3,5-ПС.

В зависимости от требований к кровлям для устройства кровельного ковра применяются следующие марки материалов Акваизол и Руберит:

РУБЕРИТ ЭКО-СХ-«m», РУБЕРИТ ЭКО-ПЭ-«m», rдe «m» - масса 1 кв. м материала (2,5) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал, с армирующей основой из стеклохолста или полиэстера предназначен для устройства нижнего слоя кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного пластомерами. С обеих сторон материала нанесена антиадгезионная, полиэтиленовая плёнка, на нижней поверхности материала с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15 метров.

РУБЕРИТ ЭКО-СХ-«m»-ПБ, РУБЕРИТ ЭКО-ПЭ-«m»-ПБ, гдe «m» - масса 1 кв. м материала (4,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал, с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ) предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного пластомерами. От механического воздействия и ультрафиолета верхняя поверхность материала защищена базальтовой посыпкой. На нижнюю поверхность материала нанесена антиадгезионная, полиэтиленовая плёнка с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.

РУБЕРИТ СХ-«m», РУБЕРИТ ПЭ-«m», гдe «m» - масса 1 кв. м материала (2,0; 2,5) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал, с армирующей основой из стеклохолста или полиэстера предназначен для устройства нижнего слоя кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного пластомерами. С обеих сторон материала нанесена антиадгезионная полиэтиленовая плёнка, на нижней поверхности материала с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15 метров.

РУБЕРИТ СХ-«m»-ПБ, РУБЕРИТ -ПЭ-«m»-ПБ, РУБЕРИТ -ПЭ-«m»-ПС, РУБЕРИТ -СХ-«m»-ПС, гдe «m» - масса 1 кв.м материала (3,5;4,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал, с ар- мирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ) предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного пластомерами. От механического воздействия и ультрафиолета верхняя поверхность материала защищена базальтовой или сланцевой посыпкой. На нижнюю поверхность материала нанесена антиадгезионная, полиэтиленовая плёнка с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.

АКВАИЗОЛ ЭКО-СХ-«m», АКВАИЗОЛ ЭКО-ПЭ-«m», гдe «m» - масса 1 кв.м материала (2,5;3,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ), предназначен для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного атактическим поли- пропиленом (АПП). С обеих сторон на материал нанесена антиадгезионная полиэтиленовая плёнка, на нижней поверхности материала с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина15 метров.

АКВАИЗОЛ ЭКО-СХ-«m»-ПБ, АКВАИЗОЛ ЭКО-ПЭ-«m»-ПБ, АКВАИЗОЛ ЭКО-СХ-«m»-ПС, АКВАИЗОЛ ЭКО-ПЭ-«m»-ПС, гдe «m» - масса 1 кв.м материала(4,0) кг –наплавляемый битумно- полимерный материал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ), предназначен для устройства верхнего слоя двуслойного кровельного ковра. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного атактическим полипропиленом (АПП). От механического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняя поверхность материала защищена базальтовой или сланцевой посыпкой. На нижнюю поверхность материала нанесена антиадгезионная, полиэтиленовая плёнка с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров. АКВАИЗОЛ АПП-СХ-«m»,

АКВАИЗОЛ АПП-ПЭ-«m», гдe «m» - масса 1 кв. м материала (2,0; 2,5; 3,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ); предназначен для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного ковра и гидроизоляции элементов зданий и сооружений. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного атактическим полипропиленом (АПП). С обеих сторон материала нанесена антиадгезионная полиэтиленовая плёнка, на нижней поверхности материала с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15 метров.

АКВАИЗОЛ АПП-СХ-«m»-ПБ, АКВАИЗОЛ АПП-ПЭ-«m»-ПБ, АКВАИЗОЛ АПП-СХ-«m»-ПС, АКВАИЗОЛ АПП-ПЭ-«m»-ПС, гдe «m» - масса 1 кв. м материала (3,5; 4,0; 4,5) кг – наплавляемый 5 битумно-полимерный материал с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ), предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. От механического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняя поверхность материала защищена базальтовой или сланцевой посыпкой. Нижняя поверхность покрыта антиадгезионной полиэтиленовой плёнкой, с логотипом. В качестве модификатора битума использован атактический полипропилен (АПП). Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.

АКВАИЗОЛ СБС-СХ-«m», АКВАИЗОЛ СБС-ПЭ-«m», гдe «m» - масса 1 кв. м материала (2,5; 3,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал, с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ); предназначен для устройства нижнего слоя двухслойного кровельного ковра и гидроизоляции элементов зданий и сооружений. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС). С обеих сторон материала нанесена антиадгезионная полиэтиленовая плёнка, на нижней поверхности с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 15 метров.

АКВАИЗОЛ СБС-СХ-«m»-ПБ, АКВАИЗОЛ СБС-ПЭ-«m»-ПБ, АКВАИЗОЛ СБС-СХ-«m»-ПС, АКВАИЗОЛ СБС-ПЭ-«m»-ПС, гдe «m» - масса 1 кв.м материала (4,0) кг – наплавляемый битумно- полимерный материал, с армирующей основой из стеклохолста (СХ) или полиэстера (ПЭ) предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. От механического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняя поверхность материала защищена базальтовой или сланцевой посыпкой. Нижняя поверхность покрыта антиадгезионной полиэтиленовой плёнкой, с логотипом. В качестве модификатора битума использован стирол-бутадиен-стирольный каучук (СБС). Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.

АКВАИЗОЛ ЭЛАСТ-ПЭ-«m»-ПБ, АКВАИЗОЛ ЭЛАСТ-ПЭ-«m»-ПС, гдe «m» - масса 1 кв.м материала (4,0; 4,5; 5,0) кг – наплавляемый битумно-полимерный материал, с армирующей основой из полиэстера (ПЭ) предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. От механического воздействия и ультрафиолетового излучения верхняя поверхность материала защищена базальтовой или сланцевой посыпкой. Нижняя поверхность покрыта антиадгезионной полиэтиленовой плёнкой с логотипом. В качестве модификатора битума использован стирол- бутадиен-стирольный каучук (СБС). Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.

АКВАИЗОЛ ПЭ-«m»-ГР, rдe «m» - масса 1 кв. м материала (3,0; З,5) кг –наплавляемый битумно- полимерный материал с армирующей основой из усиленного полиэстера; предназначен для устройства гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений. Покровная масса состоит из дистиллированного битума, модифицированного стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС). С обеих сторон материала нанесена антиадгезионная полиэтиленовая пленка, на нижней поверхности материала с логотипом. Ширина полотна рулона 1 метр, длина 10 метров.

2.2 Дополнительные материалы

2.2.1. Грунтовка битумная «Акваизол» (ДСТУБ.В 2.7. -7.9-98 пп. 8.3, 8.4, 8.7, 8.9)

Грунтовка битумная «Акваизол» предназначена для грунтования минеральных оснований под наплавляемые битумно-полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы марок Акваизол и Руберит.

Грунтовка битумная «Акваизол» является раствором нефтяного битума в органических рас- творителях с добавлением поверхностно-активных веществ. Это однородная жидкая масса, полностью готовая к применению, обладающая высокой проникающей способностью. Устойчива к атмосферным воздействиям после полного высыхания.

Срок хранения в закрытой таре – 1 год.

Способ применения:
 

  • Битумную грунтовку наносят на ранее подготовленное сухое, очищенное и обезжиренное основание с помощью кровельной щетки, кисти или пульверизатора (после разбавления уайт-спиритом).
  • В случае появления трещин и складок необходимо нанести большее количество раствора с целью получения однородного покрытия.
  • Оптимальная температура ведения работ от +50С до + 200С. В холодное время года для облегчения ведения работ, рекомендуется оставлять грунтовку в теплом помещении на 1-2 суток. Не подогревать на открытом огне. Для очистки инструментов применять уайт-спирит.
  • Расход грунтовки 0,35-0,4 кг/кв. м, в зависимости от поверхности основания.

2.2.2. Мастика битумная холодная «Акваизол» (ДСТУБ.В 2.7.-7.9-98 пп. 8.3, 8.4, 8.7, 8.9)

Мастика битумная холодная «Акваизол» служит для герметизации примыканий, труб, парапетов, отдушин и т.д., является раствором нефтяного битума в органическом растворителе с добавлением минеральных наполнителей. Это однородная масса, полностью готовая к употреблению.

Обладает высокой степенью склеивания 350 Н/м2.

Устойчива к атмосферным воздействиям после полного высыхания.

Способ применения:
 

  • Мастику холодную битумную «Акваизол» наносят на ранее подготовленное сухое, очищенное основание. Поверхности из бетонов и штукатурок должны быть предварительно загрунтованы битумной грунтовкой «Акваизол».
  • Толщина слоя мастики не должна превышать 10 мм. Склеивание следует производить через 5-20 мин. после достижения мастикой соответствующей вязкости.
  • Оптимальная температура ведения работ от +5 до +20 oC.
  • В холодное время перед применением рекомендуется ставить упаковки с мастикой на 1-2 суток в теплое помещение. Для очистки инструментов применять уайт-спирит.
  • Соблюдать меры предосторожности.

2.2.3. Герметики применяются для герметизации стыков между металлическими обделками и поверхностями элементов кровли. Характеристики и названия герметиков приведены в Таблице 1.

Таблица 1
Наименование показателя Виды герметиков
Клей-герметик кремниор- ганический «Эластосил 137-181» Герметизирующий нетвердеющий материал «Тегерон» Мастики тиоколовые строительного назначения марок Герметизирующий нетвердеющий материал «Бутепрол-2М» «Гермо-бутил-2м»
АМ-05 КБ-05
Предел прочности на разрыв, МПа, (кгс/кв.см), не менее 0,8 (8) 0,007 (0,07) 0,1 (1) 0,3 (3) 0,008 (0,08) 5-5,5
Относительное удлинение, %, не менее 500 15 150 100 15 300-350
Жизнеспособность, час, не менее 0,15 - 2 2 24
Температурный интервал применения, oС -60...+200 -50..+70

3. Требования к основаниям под кровельный ковер

3.1. Основанием под кровлю и гидроизоляцию могут служить:
 

• ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек;

• выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 2.

Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются по сжимаемым (минераловатным) и засыпным (из керамзитового гравия и т.п.) теплоизоляционным материалам.

Таблица 2.
Основание под кровлю Наименование показателей
Ровность Прочность на сжатие, МПа / кг / кв. см, не менее Влажность, % Толщина, мм Расстояние между температурно-усадочными швами, не более, м
Из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на основе Плавно нарастающие неровности не более 5 мм по высоте
цементного вяжущего 0.6 / 6 / •• ••
битумного вяжущего 0.15 / 1.5 / •• •••
Из цементно-песчаного раствора
по засыпной теплоизоляции 10 / 100 / 5 25-30 6
по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки 5 / 50 / 5 15-20 •••
по железобетонным плитам Перепады по высоте не более 3 мм, у рядом расположенных плит 5 / 50 / 5 10-15 •••
Из песчаного асфальтобетона   0.8 / 8 / 2.5 15-20 4
Из теплоизоляционных плит, в т.ч. со сборной стяжкой из асбестоцементных листов толщиной 10 мм По ГОСТ или ТУ на плиты По ГОСТ или ТУ на плиты •• •••

• – не выше предусмотренной главой СНиП по строительной теплотехники;
•• – толщину теплоизоляции принимают по расчету;
••• – температурно-усадочные швы выполняют над торцевыми швами в несущих.

3.2. При покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудно сгораемых материалов должно быть произведено заполнение пустот ребер настилов несгораемыми материалами на расстояние 250 мм в местах примыкания настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли или ендовы.

3.3. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть выполнены выкружки, обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.

3.4. В стяжках должны быть выполнены температурно-усадочные швы шириной 5-10 мм. При этом размер карты из цементно-песчаного раствора не должен превышать 6х6м, а из асфальтобетона3х3м. Швы должны располагаться над торцевыми швами несущих плит и температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции.

3.5. Все поверхности основания из железобетона, бетона и стяжки из цементно-песчаного раствора должны быть тщательно просушены, обеспылены, огрунтованы. Для этого применяют Грунтовку битумную «Акваизол». Грунтовка наносится на поверхность с помощью кисти, валика или методом распыления. Просохшее после нанесения грунтовки основание готово к началу устройства рулонного ковра.

4. Требования к изоляционным слоям

4.1. Конструкция кровельного ковра зависит от уклона и типа покрытия (см. рис. 1).
В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев Акваизола, причем для верхнего слоя применяют материал с крупнозернистой посыпкой. 

На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) гидроизоляцию выполняют из двух слоев АКВАИЗОЛА, имеющих защитную пленку с обеих сторон и армирующую основу из полиэстера. 

Примечание: допускается устройство гидроизоляции в один слой на кровлях невысокой степени ответственности.

4.2. При ремонте существующей (старой) кровли без замены теплоизоляции кровельный ковер выполняют из двух слоев Акваизола и Руберита. При этом целесообразность сохранения теплоизоляции устанавливают при детальном обследовании ограждающей части покрытия (при необходимости с отбором проб слоев для определения их состояния, в т. ч. влажности теплоизоляции).
Примечание: ремонт кровельного ковра может быть выполнен из одного слоя Акваизола и Руберита с основой из стеклохолста или полиэфирного полотна в зависимости от состояния «старой» кровли, которое определяется в процессе ее обследования.

4.3. При устройстве верхнего слоя кровельного ковра допускается комбинированное использование материалов с армирующей основой как из полиэстера, так и из стеклохолста. При этом материал на стеклохолсте используется только на плоских участках не содержащих деформационных швов и исключающих возможность смещения опорной основы.

4.4. При выборе марки материала в зависимости от модификатора битумного вяжущего следует учитывать, что диапазон термостабильности СБС-модифицированных материалов по сравнению с АПП-модифицированными смещен в сторону более низких температур. Кровельные работы в зимний период следует выполнять с применением СБС-модифицированных материалов. АПП-модифицированные материалы следует использовать на кровлях (участках кровель) с уклонами более 15%, подверженных повышенному воздействию солнечного излучения.

4.5. В местах перепадов высот кровель, примыкания изоляционных слоев к парапетам, стенам, бортам фонарей, в местах пропуска труб и др. предусматривают дополнительные изоляционные слои из тех же материалов, из которых выполняют основные изоляционные слои.

4.6. Количество слоёв и марки материалов Акваизол и Руберит рекомендуется применять в увязке с требованиями Таблицы 5 п. 7.2.1, пунктов 7.2.3, 7.2.4, 7.2.5 и 7.2.6 ДБН В.2.6.- 220:2017 «Покрытие зданий и сооружений).

5. Устройсво кровли технология, организация, конструктивные решения

5.1. Подготовительные и проверочные работы

5.1.1. Ознакомится с документами, подтверждающими надлежащее качество выполнения нижележащих слоев крыши: актами приемки-передачи, актами скрытых работ.

5.1.2. Перед началом работ по устройству рулонного ковра необходимо проверить основание по прочности, по толщине, а также геометрии поверхности на соблюдение проектных уклонов. В случае, если уклон основания окажется меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных.

5.1.3. Проверить ровность основания. При наличии на поверхности стяжек раковин, трещин и неровностей заделать их цементно-песчаным раствором М150.

5.1.4. Проверить влажность основания. Основание считается влажным, если при закрывании участка основания полиэтиленовой пленкой размером 1000 х100 мм, которая приклеивается к основанию с помощью двухстороннего скотча, под пленкой происходит образование капелек конденсата. Укладка пленки производится до полудня, а проверка на образование конденсата на следующее утро.

5.1.5. Проверить правильность устройства температурно-усадочных швов в выравнивающих стяжках.

5.1.6. Температурно-усадочные швы в стяжках необходимо перекрывать полосами рулонного материала, с армирующей основой из полиэстера, шириной 150-200 мм.

5.1.7. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над крышей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т.д.), оштукатурить цементно-песчаным раствором М150 на высоту подъема дополнительного водоизоляционного ковра, не менее чем на 300 мм.

5.1.8. Все швы в конструкциях из штучных материалов должны быть тщательно заделаны цементно-песчаным раствором М150.

5.1.9.В местах примыкания к стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и другим кровельным конструкциям выполнить наклонные бортики под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона. Допускается изготавливать бортики из жёсткого утеплителя на основе минеральной ваты с прочностью на сжатие при 10% деформации не менее 60 кПа.

5.1.10. При наличии на поверхности основания под кровлю цементного молочка, ржавчины и других веществ не жирового происхождения, удалить их с помощью абразивной обработки, после чего промыть и высушить основание.

5.1.11. Удалить с поверхности основания жировые загрязнения. При незначительной глубине загрязнений их обрабатывают абразивным методом, при большей глубине замасленное место удаляют и заменяют свежей бетонной смесью или заделывают цементно-песчаным раствором.

5.1.12. Очистить основание от пыли, грязи и мусора.

5.1.13. Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных материалов с основанием кровли все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона обработать грунтовкой битумной «Акваизол».

5.1.14. Грунтовку наносить с помощью кистей, щеток или валиков.

5.1.15. Кровельные материалы наплавляют после полного высыхания огрунтованной поверхности (на тампоне, приложенном к высохшей поверхности, не должно оставаться следов грунтовки).

5.1.16. Не допускается выполнение работ по нанесению грунтовочного состава одновременно с работами по наплавлению кровельного ковра.

5.2. Устройство изоляционных слоев

5.2.1. Устройство кровельного ковра должно выполняться в следующей технологической последовательности:

  • - оклеивание воронок внутренних водостоков с дополнительным слоем;
  • - оклеивание ендов и карнизных участков кровель дополнительным слоем;
  • - наклеивание слоев основного кровельного ковра;
  • - оклеивание примыканий к вертикальным конструкциям дополнительными слоями.

Рис. 1. Общие конструктивные решения кровельного ковра

Общие конструктивные решения кровельного ковра
 

Обязательные элементы:

  • 1 – несущие элементы (плиты покрытия, профнастил);
  • 3 – пароизоляционный слой;
  • 6 – теплоизоляционный слой;
  • 8 – вентиляционная (осушающая) система – воздушная прослойка в сочетании с продухами и каналами;
  • 9 – кровельный ковер;
  • 10,11,12 – защитные слои.

Дополнительные элементы:

  • 2 – выравнивающий слой;
  • 4 – разделяющие слои (слои «скольжения»);
  • 5 – уклонообразующий слой;
  • 7 – выравнивающая стяжка.

5.2.2. Приклейка Акваизола осуществляется путем разогрева (расплавления) слоя покровной массы горелками, которые работают на сжиженном газе пропан - бутане или жидком топливе.

Технологические приемы наклейки Акваизола выполняют в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов в 2 ряда с целью уточнения направления и нахлестки. Затем обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период обе операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона).

Затем к основанию приклеивают конец полотна, разогревая покровный материал и основание ручной горелкой. Основное полотно приклеивают при постепенном раскатывании рулона, плотно прижимая его к основанию. Одновременно производят уплотнение нахлесток. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком.

5.2.3. Для приклейки полотна кровельщик зажигает горелку и оплавляет нижнюю поверхность скатанного рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. При этом проплавлять покровный слой необходимо осторожно. Излишний разогрев недопустим, так как это может привести к пережогу, расплавлению покровного слоя с лицевой стороны полотнища.

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления покровного слоя и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления покровного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Нельзя допускать вытекания мастики из-под рулона более чем на 5 мм. Большее вытекание свидетельствует о перегреве материала и потере качества мастики (сгорание и испарение легких масел).

Признаком нормальной приклейки является отсутствие почернений и пузырей на верхней стороне наклеиваемого полотнища.

5.2.4. При наклеивании кровельного ковра необходимо соблюдать следующую величину нахлестки полотнищ в зависимости от уклона кровли: при уклоне до 5% нахлестка полотнищ должна быть во всех слоях не менее 100 мм по длине и ширине полотнищ; при уклоне более 5% в нижних слоях не менее 70 мм, а в верхнем слое не менее 100 мм.

5.2.5. Для раскатки рулона возможно применение захват-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм. Шпиндель раскатывающего устройства закрепляют во внутреннем отверстии рулона и надевают ухват на цапфы шпинделя.

5.2.6. Воронки внутренних водостоков должны быть установлены согласно проекту в пониженных местах с креплением их к конструкциям здания.

В местах пропуска через кровлю воронок внутреннего водостока слои основного и дополнительного кровельного ковра должны заходить в водоприемную чашу, прижимной фланец которой притягивают к чаше воронки гайками, а чашу воронки крепят к плитам покрытия зажимными хомутами с уплотнением из резины (рис.2).

Рис. 2. Установка водоприемной воронки

Установка водоприемной воронки
 

  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция (по расчету);
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – дополнительный слой кровельного ковра;
  • 7 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала;
  • 8 – колпак водоприемной воронки;
  • 9 – легкий бетон выравнивающего слоя ендовы;
  • 10 – водоприемная чаша;
  • 11 – уплотнитель.

5.2.7. Обделку воронок внутренних водостоков необходимо начинать после очистки основания воронок от мусора и пыли и, при необходимости, просушки.

5.2.8. Стеклосетку для оклейки воронок заранее заготавливают в виде косынок 1х1м. Наложив подготовленное полотно на воронку кровельщик в центре над воронкой делает крестообразный надрез, затем приклеивает косынку на водоприемную чашу битумно-полимерной мастикой «Акваизол».

5.2.9. Ендову в кровлях с уклоном 2,5% и более процентов оклеивают двумя дополнительными слоями. Наклейка дополнительных слоев производится в направлении от воронки к водоразделу отдельными полотнищами без посыпки, которые должны быть заведены на поверхность ската на 750 мм (от линии перегиба). Поверхность полотнища сначала насухо примеряют по месту, затем одну половину полотнища отгибают вдоль продольной оси ендовы и с помощью горелки плотно приклеивают к основанию. Вслед за первой половиной полотнища таким же способом производят наклейку второй половины (рис. 4).

Конек кровли (при уклоне >3%) усиливают двумя дополнительными слоями кровельного материала на ширину 150-250 мм с каждой стороны (рис. 3) от продольной оси конька.

Рис. 3. Конек кровли

Модифицированные материалы

 

  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала;
  • 7 – дополнительные слои кровельного материала.

Рис. 4. Ендова кровли

Модифицированные материалы

 

  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – дополнительные слои кровельного материала;
  • 6 – основной кровельный ковер;
  • 7 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя рулонного материала;
  • 8 – воронка внутреннего водостока.

5.2.10. Карнизные участки кровли при наружном водоотводе усиливают одним слоем Акваизола шириной 400 мм.

5.2.11. В местах перепадов высот кровель, в местах примыканий кровельных слоев к вертикальным поверхностям (парапетам, бортам фонарей, в местах пропуска труб и др.) предусматривают два дополнительных слоя из тех же материалов, из которых выполняют основные кровельные слои. При наклейке основного ковра при подходе к вертикальным поверхностям все основные слои укладывают на наклонные бортики до вертикальной поверхности. При этом если верхний слой выполняется из материала с посыпкой, то при наклейке материал с посыпкой не доводится до вертикальной поверхности на 250 мм и к нему приклеивается материал без посыпки.

5.2.12. У мест примыкания к вертикальным поверхностям кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2...2,5 м. Наклейку полотнищ из Акваизола или Руберита на вертикальные поверхности производят снизу вверх.

Верхние края дополнительных кровельных слоев должны быть закреплены. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для защиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю.

5.2.13. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей (рис. 5б).

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют (рис. 5а).

Рис. 5. Устройство примыкания кровли к парапету

Высотой более 450 мм
 

  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – нижний слой основного кровельного ковра;
  • 6 – верхний слой основного кровельного ковра;
  • 7 – крупнозернистая посыпка;
  • 8,9 – дополнительные слои кровельного материала;
  • 10 – оцинкованная кровельная сталь;
  • 11 – дюбели;
  • 12 – герметизирующая мастика;
  • 13 – костыли;
  • 14 – стена.

Высотой до 450 мм
 

  • 1 – сборная железобетонная плита покрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – цементно-песчаная стяжка;
  • 5 – нижний слой основного кровельного ковра;
  • 6 – верхний слой основного кровельного ковра;
  • 7 – крупнозернистая посыпка;
  • 8 – оцинкованная кровельная сталь;
  • 9 – дюбели;
  • 10 – костыли;
  • 11 – стена.

5.2.14. Раскладка и раскрой полотнищ Акваизола при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла (рис. 6-8).

Рис. 6. Раскладка и раскрой материала при устройстве дополнительного ковра в углу парапета.

Раскладка и раскрой Акваизола при устройстве доп-го ковра в углу парапета
 

  • 1 – парапет;
  • 2 – основной кровельный ковер;
  • 3 – переходной наклонный бортик;
  • 4 – нижний слой дополнительного ковра;
  • 5 – верхний слой дополнительного ковра с посыпкой.

Рис. 7. Раскладка и раскрой материалов Акваизол и Руберит (а – нижнего слоя, б - верхнего) при устройстве основного кровельного ковра в углу парапета.

Раскладка и раскрой Акваизола
 

  • 1 – парапет;
  • 2 – нижний слой ковра;
  • 3 – нахлестка полотнищ нижнего слоя;
  • 4 – наклонный переходной бортик;
  • 5 – верхний слой ковра с крупнозернистой посыпкой;
  • 6 – нахлест полотнищ верхнего слоя.

Рис. 8. Раскладка и раскрой Акваизола и Руберита при устройстве кровельного ковра (а, б– основного слоя; в, г – дополнительного) на поверхности внешнего угла.

Раскладка и раскрой Акваизола
 

  • 1 – стена (вент. шахты);
  • 2 – нижний слой основного ковра;
  • 3 – верхний слой ковра с крупнозернистой посыпкой;
  • 4 – наклонный переходной бортик;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – нижний слой дополнительного ковра;
  • 7 – верхний слой с крупнозернистой посыпкой дополнительного ковра.

5.2.15. В примыканиях кровли к оштукатуренной и огрунтованной поверхности из каменной (кирпичной) кладки кровельный ковер заводят в штрабу, защитный фартук из оцинкованной стали закрепляют деревянными рейками и прибивают оцинкованными гвоздями к закладным рейкам. Место крепления фартука защищают герметизирующей мастикой.

В примыканиях кровли к бетонным (огрунтованным) поверхностям кровельный ковер с защитным фартуком закрепляют методом пристрелки металлической планки размером 2х40 мм дюбелями, расстояние между которыми составляет 600 мм. Отдельные заготовки при устройстве защитных фартуков соединяют между собой одинарным лежачим фальцем.

Нижний край защитных фартуков заводят на наклонные переходные бортики, а верхний край защитного фартука отгибают на прижимную планку; шов между планкой и бетонной поверхностью заделывают герметизирующей мастикой

5.2.15. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или ж/б) и герметизацией кровли в этом месте (рис. 9).

Рис. 9. Устройство места пропуска труб через кровлю.

Пропуск труб через кровлю с применением стальных патрубков с фланцем

 

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя кровельного ковра;
  • 7 – рамка из уголка;
  • 8 – зонт;
  • 9 – хомут;
  • 10 – труба;
  • 11 – патрубок с фланцем;
  • 12 – пригруз из гравия;
  • 13 – предохранительный (фильтрующий) слой из синтетического холста;
  • 14 – точечная приклейка теплоизоляции;
  • 15 – грунтовка;
  • 16 – легкий бетон;
  • 17 – нетвердеющий герметик.

Места пропуска анкеров также усиливают нетвердеющим герметиком. Виды рекомендованых герметиков приведены в таблице 1. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой (рис.10).

Рис. 10. Устройство места пропуска анкеров через кровлю.

Место пропуска анкеров через кровлю
 

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – крупнозернистая посыпка верхнего слоя материала;
  • 7 – рамка из уголка;
  • 8 – нетвердеющй герметик;
  • 9 – анкер.

Виды рекомендуемых герметиков и их свойства приведены в Таблице 1.

Труба при нагреве и охлаждении должна скользить внутри патрубка с фланцем. Места пропуска патрубков усиливают герметизирующей мастикой, заливаемой в специальную металлическую рамку.

5.2.17. В деформационных швах (рис.11) металлические компенсаторы выполняют паро- изолирующую и несущую функции. На компенсатор наклеивают эластичный утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной стали, кромки которой упираются на основание под кровлю, затем на выкружку укладывают насухо слой рулонного материала посыпкой вниз и затем выполняют остальные слои кровли.

Рис. 11. Устройство деформационного шва кровли.

Кровельный деформационный шов

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – основной кровельный ковер;
  • 6 – Акваизол, уложенный насухо;
  • 7 – стеклоткань;
  • 8 – оцинкованная кровельная сталь;
  • 9 – компенсатор;
  • 10 – утеплитель (минеральная вата);
  • 11 – бортик из легкого бетона.

5.2.18. В кровлях, где проектируется укладка кровельного ковра без приклейки к основанию, необходимо кровельный ковер закрепить механическим способом (рис.12).

Рис. 12. Укладка кровельного ковра без приклейки к основанию, механическим способом.

Укладка кровельного ковра без приклейки к основанию механическим способом
 

  • 1 – переходной наклонный бортик;
  • 2 – линия водораздела;
  • 3 – основание под кровлю;
  • 4 – нижний слой кровли;
  • 5 – шайбы с дюбелями;
  • 6 – наклейка швов в местах нахлеста;
  • 7 – верхний слой кровельного ковра.

На подготовленное основание под кровельный ковер (при данном решении основание не покрывается грунтовкой) раскатывают рулон вдоль линии водораздела и закрепляют его шурупами, ввинчиваемыми в дюбеля. Под головку шурупов подкладывают шайбы. Полотнище вдоль линии водораздела закрепляют шурупами с обеих сторон. Затем раскатывают второй рулон, примеряют к первому так, чтобы обеспечить равномерный нахлест кромки второго рулона на первый не менее 100 мм, газовой горелкой методом подплавления приклеивают кромку второго к кромке с шурупами первого.

После этого дюбелями, шурупами с шайбами закрепляется свободная кромка второго полотнища. Верхний (второй) слой материала приклеивают сплошь таким образом, чтобы он перекрывал продольные и поперечные швы нижележащего слоя.

5.2.19. Работу по устройству кровли из Акваизола и Руберита выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 4-х человек.

Для расчета трудозатрат и расхода материалов следует пользоваться данными п. 5.4.

Все приведённые данные носят справочный характер.

5.2.20. Подачу материалов к месту производства работ производят с использованием строительно-монтажных кранов, подъемников или других механизмов (крышных кранов). Развозка материала по захватке или секции производится с помощью тележки.

5.3. Восстановление поврежденного кровельного ковра

5.3.1. Ремонт существующего кровельного покрытия:

  • - существующее кровельное покрытие очищают от остатков разрушенных слоёв, пыли и других загрязнений;
  • - места механических повреждений и трещины зашпаклёвываются битумной мастикой или завариваются газовой горелкой;
  • - вздутия на кровельном покрытии крестообразно разрезаются кровельным ножом и отгибаются в стороны, вскрытые поверхности кровельного покрытия тщательно очищаются и просушиваются, затем отогнутые части кровли наклеиваются битумной мастикой на прежнее место;
  • - ремонт поврежденных участков кровельного покрытия может производиться огневым методом прогрева существующих слоёв рубероида и заваривания дефектов, при наличии в наружном слое кровельного ковра не менее 2 кг/кв. м битумного вяжущего, для этого поврежденное место прогревают по периметру, а после расплавления битумного вяжущего, слой материала приглаживают лопаткой к месту повреждения, постепенно заполняя поврежденное место расплавленной массой.

5.3.2. Сушка основания:

- для возможности выхода влаги из-под существующего кровельного покрытия рекомендуется пробивать в кровельном ковре 4-6 отверстий на 1 кв. м, до самого основания кровли;

5.3.3. Сушка утеплителя:

- при наличии влаги в утеплителе, кровельные вентиляторы (флюгарки) устанавливаются прямо на основание, что обеспечивает проветривание слоя утеплителя, для этого следует вырезать отверстия в существующем кровельном покрытии и утеплителе диаметром немного большим диаметра входного отверстия флюгарки;

5.3.4. Грунтование существующего кровельного покрытия:

- на сухое, чистое и отремонтированное основание с помощью щётки или валика наносится тонкий слой битумной грунтовки, это необходимо для улучшения адгезии нового покрытия к существующему кровельному покрытию;

Расход материала: около 0,2 – 0,6 кг на 1 кв. м кровли.

5.3.5. Устройство вентилируемого слоя:

- на высохшее после грунтования основание укладывается перфорированный рубероид, предназначенный для выравнивания давлений и предотвращения возникновения вздутий под новым кровельным покрытием. Укладка перфорированного рубероида производится без приклеивания, с нахлёстами 2-3 см;

- перфорированный рубероид укладывают отступая от краёв и выступающих элементов кровли на расстояние 50 см;

- перфорированный рубероид не укладывают в водосточных желобах;

5.3.6. Установка кровельных вентиляторов (флюгарок):

- вентиляторы кровли устанавливают на слой из перфорированного рубероида;

- вентиляторы кровли устанавливаются на высших точках кровли, из расчёта 1 шт. на 40-60 кв. м поверхности кровли (см. рис.13);

Рис. 13. Установка кровельного вентилятора.

Кровельный вентилятор
 

  • 1 – сборная железобетонная плита перекрытия;
  • 2 – пароизоляция;
  • 3 – теплоизоляция;
  • 4 – выравнивающая стяжка;
  • 5 – подкладочный слой;
  • 6 – верхний слой материала с посыпкой;
  • 7 – герметизирующая мастика;
  • 8 – кровельный вентилятор.

- вентиляторы кровли не следует устанавливать возле сточных желобов и краёв кровли;

- кровельное покрытие тщательно нагревается и прижимается к «воротнику» вентилятора, место соединения кровельного материала с вентилятором можно дополнительно уплотнить используя разогретую битумную массу снятую с обрезков кровельного материала;

5.3.7. Устройство верхнего слоя кровельного покрытия: для устройства верхнего слоя кровельного покрытия следует применять материалы Акваизол и Руберит, с армирующей основой из полиэстера или стеклохолста, имеющие верхнее защитное покрытие из крупнозернистой базальтовой или сланцевой посыпки.


Скачать